кто такое требует? что за чушь? разряды в настоящее время - просто способ дифференцировать заработную плату. опять же, насколько я помню, в удостоверениях 6 разряд дефектоскопистов не прописывали, максимум 5. до 6го могла повысить только квалификационная комиссия предприятия.
Да с какого перепугу, я Вам могу привести много примеров (в основном на железнодорожном транспорте), где требуется и разряд и уровень.
Давайте вспомним, что система сертификации у нас добровольная, а вот ЕТКС.....
Выпуск1
Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю
4-й разряд
Характеристика работ. Определение качества термообработанных деталей и сортировка их по маркам материала. Разбраковка изделий по количеству ферритной фазы. Измерение толщины гальванических покрытий. Построение кривых намагничивания. Определение магнитной проницаемости. Выбор режима подмагничивания при токовихревом контроле маломагнитных и магнитных изделий. Выбор оптимального режима контроля изделий токовихревым методом. Ультразвуковой контроль различных типов сварных соединений из легированных сталей, сплавов и цветных металлов, выполненных различными видами сварки. Настройка режима работы сложных ультразвуковых переносных, лабораторных и стационарных дефектоскопов по стандартным и испытательным образцам. Проверка прямых и наклонных преобразователей. Расшифровка дефектограмм. Определение качества проката, отливок, поковок и сварных соединений по результатам ультразвукового контроля и техническим условиям. Изготовление приспособлений для проведения ультразвукового контроля, прямых и наклонных преобразователей. Проверка ультразвуковой дефектоскопической аппаратуры на соответствие основным параметрам. Расчет и экспериментальное определение углов ввода наклонных преобразователей. Текущий ремонт дефектоскопов.
Должен знать: кинематические и электрические схемы магнитных, электромагнитных и магнитографических дефектоскопов; основы термообработки гальванопокрытия; правила ремонта электромагнитных индукционных дефектоскопов; устройство приборов для определения магнитной проницаемости ферритной фазы; кинематические и электрические схемы дефектоскопов; основы электроники; виды и способы сварки; виды дефектов, встречающихся в прокате, отливках, поковках и сварных соединениях; расчет узлов преломления ультразвуковых колебаний в различных материалах на границах двух сред; основные закономерности распространения ультразвуковых колебаний в материалах; физические явления, происходящие при прохождении ультразвука через границу двух сред; основные параметры контроля; способы отличия основных сигналов от ложных, вызванных отражением ультразвука от структуры, изменениями профиля деталей и другими факторами.
Примеры работ
Валки прокатных станов - ультразвуковой контроль.
Датчики феррозондовые - определение чувствительности.
Детали воздушных несущих и рулевых винтов вертолетов - ультразвуковой контроль.
Детали литые стальные - ультразвуковой контроль.
Детали стальные - определение толщины хромового покрытия.
Заготовки прокатные - магнитопорошковый метод определения трещин.
Кривая гистерезиса - определение намагничивания.
Прокат листовой - ультразвуковой контроль.
Слитки из легких сплавов - ультразвуковой контроль.
Соединения сварные отростков, штуцеров и приварышей с трубами - магнитопорошковый контроль.
Соединения сварные с толщиной стенки до 15 мм - ультразвуковой контроль.
Сопряжения профилей шпангоутов - ультразвуковой контроль.
Трубы из коррозионностойкой стали с толщиной стенок до 4 мм в местах прогиба - замер толщины.
Форсунки рабочие газотурбинных двигателей - магнитопорошковый контроль.
5-й разряд
Характеристика работ. Проведение магнитной дефектоскопии на всех видах магнитных и электромагнитных дефектоскопов. Работа с точными измерительными приборами и установками по измерению магнитных и электрических параметров материалов изделий. Испытание и наладка дефектоскопов. Изготовление феррозондовых датчиков и определение их чувствительности. Расшифровка информации от аппаратуры с феррозондовыми датчиками. Определение размеров и глубины залегания дефектов. Построение картограммы распределения магнитной проводимости по детали или сварному шву. Ультразвуковой контроль деталей и изделий из цветных металлов, сталей с крупнокристаллической структурой. Настройка режима работы особо сложных и точных дефектоскопов и установок автоматического ультразвукового контроля с дистанционной передачей показаний по стандартным и испытательным образцам. Изготовление испытательных образцов, составление эскизов. Обработка результатов контроля. Составление ведомостей и карт ультразвукового контроля. Настройка чувствительности приборов по диаграммам: амплитуда, расстояние, диаметр с помощью аттенюатора. Проведение ультразвукового контроля раздельно-совмещенными преобразователями.
Должен знать: все виды работ по магнитному и электромагнитному контролю; типы толщиномеров, устройство приборов по снятию магнитных характеристик материала; способы градуировки приборов; законы распространения продольных, поперечных и поверхностных ультразвуковых колебаний в телах с различной структурой; основные законы отражения и преломления ультразвуковых колебаний на границе двух сред; устройство электровакуумных и полупроводниковых приборов; принципиальные схемы и конструктивные особенности сложных и точных ультразвуковых дефектоскопов, способы их регулирования и юстировки; причины возникновения неисправностей при работе приборов и способы их устранения; основы металловедения и сварки.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
Валы гребные цилиндрические пустотелые - ультразвуковой контроль.
Винты гребные - ультразвуковой контроль сварных швов.
Вкладыши и подушки подшипников - ультразвуковой контроль.
Донышки коллекторов котлов - ультразвуковой контроль.
Заготовки катаные квадратные - ультразвуковой контроль.
Лопасти гребных винтов - определение глубины залегания и размеров дефектов в корневом сечении.
Пластмассы, резина - ультразвуковой контроль.
Поковки различных форм и размеров - ультразвуковой контроль.
Соединения сварные с толщиной стенки свыше 15 мм - ультразвуковой контроль.
Трубы из коррозионно-стойкой стали с толщиной стенок свыше 4 мм в местах прогиб - замер толщины.
Установки баллистические - калибрование.
Цапфы, корпус осевого шарнира, рычаг лопастей втулки несущего винта вертолета - магнитный контроль.
Элементы колесных пар - магнитный и ультразвуковой контроль.
6-й разряд
Характеристика работ. Определение коэффициента затухания упругих колебаний различными методами, коэффициентов отражения и прохождения ультразвука на границе раздела двух сред. Настройка чувствительности прибора и проверка эквивалентных размеров дефектов без образцов или при сокращенном числе стандартных и испытательных образцов. Выполнение экспериментальных работ при разработке методик контроля и построение экспериментальных номограмм. Проведение всех видов работ по ультразвуковому контролю, встречающихся в производственных условиях. Расчет и изготовление приспособлений для ведения ультразвукового контроля. Измерение скорости распространения ультразвуковых колебаний промышленными специализированными приборами. Расшифровка дефектограмм, полученных на автоматических установках. Устранение неполадок в автоматических установках. Ремонт и настройка приборов.
Должен знать: кинематические и электрические схемы автоматических установок; основы механики, телемеханики и метрологии; уравнение акустического тракта как основу построения номограмм; принципы определения затухания и скорости распространения ультразвука; типы существующих ультразвуковых дефектоскопов, толщиномеров и установок для измерения скорости распространения и затухания ультразвуковых колебаний; основные закономерности распространения волн Лэмба и способы ультразвукового контроля с их помощью.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ
Заготовки ступиц винта - определение скорости затухания ультразвуковых колебаний на изделии и эквивалентной площади обнаруженных дефектов.
Коленчатые и распределительные валы дизелей; валы якорей тяговых двигателей, редукторов, насосов, компрессоров, роторов; карданные валы, блоки дизелей, хвостовики корпусов и стяжные болты поглащающих аппаратов автосцепки, тяговые хомуты, зубья зубчатых колес - магнитопорошковый и ультразвуковой контроль.
Листы высоколегированных сплавов в состоянии поставки - ультразвуковой контроль с расшифровкой полученной дефектограммы.
Обечайки с пазовыми продольными швами с усилением - определение возможности ультразвукового контроля и ультразвуковой контроль сварного шва с выдачей заключения.
Образцы легированной стали - измерение скорости затухания ультразвуковых колебаний.
Рама тележки, центральный брус, карданная муфта, детали автосцепки, рельсосмазыватель - магнитопорошковый контроль.
Швы сварные корпусных конструкций - ультразвуковой контроль.
Элементы колесных пар, внутренние и наружные кольца роликовых подшипников - магнитный и ультразвуковой контроль.