Оценка корня шва - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист > Ультразвуковой контроль


Ответ
 
Опции темы Опции просмотра
Старый 20.12.2017, 10:44   #1
ДДД
 
Регистрация: 20.12.2017
Сообщений: 1
Благодарил(а): 0 раз(а)
Поблагодарили: 0 раз(а)
Репутация: 0
По умолчанию Оценка корня шва

Добрый день, уважаемые форумчане! Возник вопрос об оценке корня шва свариваемых труб несущих балок круглого или квадратного сечения. Сварка без формирующей подкладки. Область - строительные металлоконструкции.
В ППР никаких дополнительных условий нет. В результате контроля корень шва по всей длине показывает значительную амплитуду на глубине толщины металла, плюс-минус 1 - 1,5 мм. Толщина металла 6мм. Понятно, что при сварке доступ к корню шва у сварщика отсутствует, поэтому подварить или даже визуально оценить качество корня невозможно.
Каким образом можно отличить непровар корня от нижнего валика или провиса металла? И как поступать в данных случаях? Браковать все? Так логически понимаю, что заварить идеально, без капель и неровностей в корне не получится, значит вопрос стоит в оценке того, что есть. Сам я недавно начал работать самостоятельно и опыта в таких ситуациях мало. Надеюсь на советы опытных и мудрых коллег.
ДДД вне форума   Ответить с цитированием
Старый 20.12.2017, 11:06   #2
tvagel
Бывалый
 
Регистрация: 17.07.2013
Сообщений: 312
Благодарил(а): 9 раз(а)
Поблагодарили: 103 раз(а)
Репутация: 103
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от ДДД Посмотреть сообщение
Каким образом можно отличить непровар корня от нижнего валика или провиса металла?
По координате (глубина залегания), которая будет больше толщины стенки (ваших 6мм).
Цитата:
Сообщение от ДДД Посмотреть сообщение
И как поступать в данных случаях? Браковать все?
Так как написано в ваших Нормах Оценки Качества (НОК). Приступаете к работе после ознакомления с НОКом.
Цитата:
Сообщение от ДДД Посмотреть сообщение
Так логически понимаю, что заварить идеально, без капель и неровностей в корне не получится, значит вопрос стоит в оценке того, что есть.
Можно. ”Мы делаем быстро, недорого, качественно. Выбирайте любые два”.
Цитата:
Сообщение от ДДД Посмотреть сообщение
Сам я недавно начал работать самостоятельно и опыта в таких ситуациях мало.
Для начала воспользуйтесь функцией ”Поиск” на Форуме. Ваши вопросы многократно были озвучены ранее.
tvagel вне форума   Ответить с цитированием
Старый 20.12.2017, 11:21   #3
Тарас
Дефектоскопист всея Руси
 
Аватар для Тарас
 
Регистрация: 08.07.2012
Адрес: Харьков
Сообщений: 2,705
Благодарил(а): 60 раз(а)
Поблагодарили: 533 раз(а)
Репутация: 536
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от tvagel Посмотреть сообщение
Для начала воспользуйтесь функцией ”Поиск” на Форуме. Ваши вопросы многократно были озвучены ранее.
Это точно.
Тарас вне форума   Ответить с цитированием
Старый 20.12.2017, 12:19   #4
Gimalay2
Мастер Дефектоскопии
 
Регистрация: 23.03.2013
Сообщений: 1,875
Благодарил(а): 109 раз(а)
Поблагодарили: 209 раз(а)
Репутация: 206
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от ДДД Посмотреть сообщение
Добрый день, уважаемые форумчане! Возник вопрос об оценке корня шва свариваемых труб несущих балок круглого или квадратного сечения. Сварка без формирующей подкладки. Область - строительные металлоконструкции.
В ППР никаких дополнительных условий нет. В результате контроля корень шва по всей длине показывает значительную амплитуду на глубине толщины металла, плюс-минус 1 - 1,5 мм. Толщина металла 6мм. Понятно, что при сварке доступ к корню шва у сварщика отсутствует, поэтому подварить или даже визуально оценить качество корня невозможно.
Каким образом можно отличить непровар корня от нижнего валика или провиса металла? И как поступать в данных случаях? Браковать все? Так логически понимаю, что заварить идеально, без капель и неровностей в корне не получится, значит вопрос стоит в оценке того, что есть. Сам я недавно начал работать самостоятельно и опыта в таких ситуациях мало. Надеюсь на советы опытных и мудрых коллег.
Если непровар, то примерно одинаково берется с 2-х сторон. Если провисание, то как правило не симметричное и будет браться по разному или браться только с одной стороны.
Gimalay2 вне форума   Ответить с цитированием
2 благодарности(ей) от:
DimaS (20.12.2017), ЛюкА (11.01.2018)
Старый 20.12.2017, 13:29   #5
aav59ru
Дефектоскопист всея Руси
 
Аватар для aav59ru
 
Регистрация: 15.10.2012
Адрес: Пермь
Сообщений: 2,208
Благодарил(а): 148 раз(а)
Поблагодарили: 267 раз(а)
Репутация: 267
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Gimalay2 Посмотреть сообщение
Если непровар, то примерно одинаково берется с 2-х сторон. Если провисание, то как правило не симметричное и будет браться по разному или браться только с одной стороны.
Полностью согласен!
Описание отличия контроля с непроваром или с провисанием есть практически в любой РДшке... Стыдно не знать...
__________________
Привет всем от Черного Дефектоскописта!
http://ok.ru/defect
aav59ru вне форума   Ответить с цитированием
Старый 11.01.2018, 04:18   #6
Негибкий
Новичок
 
Регистрация: 26.11.2014
Сообщений: 36
Благодарил(а): 7 раз(а)
Поблагодарили: 26 раз(а)
Репутация: 26
По умолчанию

Доброго времени суток.
Посмотри, может будет полезно как новичку.
Вложения
Тип файла: pdf Сигналы УЗК.PDF (1.32 Мб, 219 просмотров)
Негибкий вне форума   Ответить с цитированием
2 благодарности(ей) от:
Kvennar (17.01.2018), Базулин Андрей (11.01.2018)
Старый 11.01.2018, 10:17   #7
astrut
Дефектоскопист всея Руси
 
Регистрация: 24.10.2013
Сообщений: 3,914
Благодарил(а): 356 раз(а)
Поблагодарили: 804 раз(а)
Репутация: 737
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от ДДД Посмотреть сообщение
В результате контроля корень шва по всей длине показывает значительную амплитуду на глубине толщины металла, плюс-минус 1 - 1,5 мм.
Ребята все правильно рассказывали, но бывают не очень простые случаи. Например, как в соседней теме
http://defektoskopist.ru/showthread.php?t=9743

Цитата:
Сообщение от ДДД Посмотреть сообщение
Толщина металла 6мм
А это еще интереснее. Разбежаться негде.

Цитата:
Сообщение от ДДД Посмотреть сообщение
Сварка без формирующей подкладки.
А какой тип шва и по какому ГОСТ конструкторы заложили? Какую категорию шва по 23118 поставили (или, как обычно, забыли) А был ли операционный контроль? Была ли зачистка кромок и околошовной зоны перед сваркой? Как по ВИКу результаты, хотя бы со стыковкой (смещения, переломы), с размерами усиления.
Если ничего этого не делалось, то
Цитата:
Сообщение от ДДД Посмотреть сообщение
Браковать все
"к чертовой бабушке, не дожидаясь перитонита"

Цитата:
Сообщение от ДДД Посмотреть сообщение
Понятно, что при сварке доступ к корню шва у сварщика отсутствует
Там все нормально варится, если технологию соблюдать. И тогда проблем с корнем и с контролем (почти)не бывает. А есть на этих трубах еще и продольные швы, да с внутренним гратом (зачищали изнутри перед стыковкой?). Их догадались при стыковке разнести на разные грани? А еще металл этих квадратных труб не всегда хорошего качества, бывают и расслоения и крупные неметаллические и много чего еще. Наверное, и сертификаты есть и входной контроль в полном объеме проводился? Качество не с УЗК начинается
astrut вне форума   Ответить с цитированием
2 благодарности(ей) от:
Andrey2304 (14.01.2018), ЛюкА (11.01.2018)
Старый 11.01.2018, 12:39   #8
Колян2
Дефектоскопист всея Руси
 
Аватар для Колян2
 
Регистрация: 25.12.2012
Адрес: "Три шурупа" (Уфа, однако..)
Сообщений: 3,243
Благодарил(а): 851 раз(а)
Поблагодарили: 405 раз(а)
Репутация: 386
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от ДДД Посмотреть сообщение
Каким образом можно отличить непровар корня от нижнего валика или провиса металла? И как поступать в данных случаях? Браковать все? Так логически понимаю, что заварить идеально, без капель и неровностей в корне не получится, значит вопрос стоит в оценке того, что есть. Сам я недавно начал работать самостоятельно и опыта в таких ситуациях мало. Надеюсь на советы опытных и мудрых коллег.
Наверное, на Вашем месте в такой ситуации я бы попробовал отсветить проблемные участки РК по возможности или прозвучить ПЭП с другими углами ввода, неплохо было-бы использовать СП5-75КУ. Или-вскрывать шов в Вашем присутствии(не всегда помогает)...
Колян2 вне форума   Ответить с цитированием
Старый 11.01.2018, 13:42   #9
Базулин Андрей
Новичок
 
Регистрация: 11.02.2014
Сообщений: 67
Благодарил(а): 28 раз(а)
Поблагодарили: 16 раз(а)
Репутация: 16
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Негибкий Посмотреть сообщение
Доброго времени суток.
Посмотри, может будет полезно как новичку.
А откуда эта методичка? Не из НИКИМТ?
Базулин Андрей вне форума   Ответить с цитированием
Старый 11.01.2018, 14:40   #10
astrut
Дефектоскопист всея Руси
 
Регистрация: 24.10.2013
Сообщений: 3,914
Благодарил(а): 356 раз(а)
Поблагодарили: 804 раз(а)
Репутация: 737
По умолчанию

Цитата:
Сообщение от Колян2 Посмотреть сообщение
неплохо было-бы использовать СП5-75КУ
Двумя рюмками за! Особенно когда тип разделки неизвестен. А вдруг, к примеру, одна стенка вертикальная. Тогда он сильно поможет, пожалуй, тут он вне конкуренции на шести-то миллиметрах
astrut вне форума   Ответить с цитированием
Ответ
Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
Olympus: передовые решения НК Olympus Ультразвуковой контроль 188 Вчера 12:05
Вихретоковый контроль сварных соединений, полученных сваркой трением с перемешиванием В мире НК Статьи о дефектоскопии 3 08.06.2015 04:12
Оценка потенциальной опасности дефектов при автоматизированном УЗК объектов В мире НК Статьи о дефектоскопии 2 13.04.2015 04:39
Методика определения вогнутости корня шва. Pavel34 Радиографический контроль 2 12.03.2013 16:31
Степень объективности регистрируемых результатов ультразвуко admin Статьи о дефектоскопии 1 17.11.2012 19:14


Опции темы
Опции просмотра

Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 00:06. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2018. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com