Норм оценки трубы нет. Обращаться к разработчику за нормами бесполезно от слова совсем, именно поэтому варианты "Пусть вам проектировщик скажет" я даже близко не рассматриваю. Это сейчас мне придётся проектировщику каким-то образом говорить, чтобы он указал нормы оценки. И что характерно, это его скорее всего устроит, только это должен быть какой-то вменяемый документ. С горем пополам они в принципе нашли методический документ, уже озвученный ГОСТ 17410-78.
Предыстория - приехали толстостенные трубы, примерно 320х30, без какого-либо контроля. При входном контроле, трубы бракуют, так как на них имелись отчётливые закаты (и металлография вроде как это позже подтвердила). Проектировщик принимает решение провести УЗК на наличие внутренних дефектов. Соответственно решение с лабораторией никто не согласовал, но все утвердили и вот теперь надо искать пути выхода из этой ситуации. Использоваться будут в составе металлоконструкции, из них будет собрана большая модульная ферма.
Норм история, у меня похожая была, тоже толстостенные трубы бесшовные, там вообще трубы пришли с заводским антикор покрытием, начали варить, а там закат чуть не на 1/5 толщины стенки трубы.
В ТУ было написано, что допускаются незначительные закаты, которые должны быть удалены шлифовкой, ну и труба остаться в допуске на изготовление.
Т.к. трубы были нужны срочно, было выработано следующее техническое решение - пройти все трубы вихретоком по покрытию, в местах индикаций шлифовка под магнитопорошок, ну и толщинометрия в конце.
Вихретоковый контроль очень хорошо себя показал на закатах, по началу на мелких закатах даже сомневались, что там что-то есть, после небольшой зачистки и МПД принимали решение.
Перед сваркой торцы делали цветную на расслоение.
Я потом посчитал, ровно половина труб шла с закатами, после шлифовки 1/3 из этой половины была разрезана на катушки.
Да, от УЗК отказались как раз потому-то не было норм, т.к. завод тоже не делал УЗК, качество гарантировалось технологией изготовления и поштучным ГИ