Есть задача - контроль сварного соединения стальной трубы на наличие трещин, несплавлений, непроваров вихретоковым методом контроля с двух сторон. Необходимо изготовить датчик.
Критерии:
минимально выявляемые глубина 0,5 мм
длина 7.5 мм,
разрешающая способность 7.5 мм
доп данные:
труба - сталь
толщина с/с - 4 мм
шероховатость поверхности 320
валик усиления сточен.
Мои предположения:
накладной, ненаправленный, экранированный, диаметр ОВ 5 мм, раб частота 200 Гц (для уменьшения влияния шероховатости) глубина проникновения в этом случае получится 0.19 мм, обобщенный параметр 7.29 (как раз зона максимального приращения напряжения от поверхностных дефектов)
Вопрос:
т.к. расчетом занимаюсь впервые хотелось бы услышать мнение бывалых относительно правильности рассуждений.
Также не нашел пока в книжках информации о способах балансировки.
Критерии:
минимально выявляемые глубина 0,5 мм
длина 7.5 мм,
разрешающая способность 7.5 мм
доп данные:
труба - сталь
толщина с/с - 4 мм
шероховатость поверхности 320
валик усиления сточен.
Мои предположения:
накладной, ненаправленный, экранированный, диаметр ОВ 5 мм, раб частота 200 Гц (для уменьшения влияния шероховатости) глубина проникновения в этом случае получится 0.19 мм, обобщенный параметр 7.29 (как раз зона максимального приращения напряжения от поверхностных дефектов)
Вопрос:
т.к. расчетом занимаюсь впервые хотелось бы услышать мнение бывалых относительно правильности рассуждений.
Также не нашел пока в книжках информации о способах балансировки.