Прибор для измерения глубины трещин! Кто то работал? Есть ли смысл?

Приветствую всех! На литейном предприятии появилась потребность приобретения прибора для измерения глубины трещин после проведения МПК и ПВК. После детального изучения вопроса выяснилось что на сегодняшний день на рынке есть несколько приборов выполняющих данную функцию.

1. ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГЛУБИНЫ ТРЕЩИН RMG 4015 (Karl Deutsch Германия с ценой за 10 тысяч евро).
http://kdrussia.ru/catalog/izmereni...r_dlya_izmereniya_glubiny_treshchin_rmg_4015/
2. ЭЛЕКТРОПОТЕНЦИАЛЬНЫЙ ТРЕЩИНОМЕР 281М (Российского производства, точно произвадителя не знаю, с ценой около 150 тысяч рублей).
http://www.control.sp.ru/podrobnee_281m.html
3. Трещиномер электропотенциальный ЭПД-8 (Российского производства, возможно НПО "ИНТРОТЕСТ", с ценой до 100 тысяч рублей).
http://www.introtest.com/index.php?page=products&pid=266

Вопросы в следующим:
Кто то у себя использовал данное техническое решение?
Какой прибор лучше?
Какие подводные камни?

Сергей Сергей написал(а):

2. ЭЛЕКТРОПОТЕНЦИАЛЬНЫЙ ТРЕЩИНОМЕР 281М (Российского производства, точно произвадителя не знаю, с ценой около 150 тысяч рублей).
http://www.control.sp.ru/podrobnee_281m.html

Нажмите для раскрытия...

НПП Машпроект его делает. В целом прибор годный, есть особенности измерения и работы им. Не показывает глубину сквозной трещины (показывает значение больше толщины стенки), не показывает наклон трещины и сторону наклона. Вроде как есть методики и способы определения стороны наклона, но на практике они работают редко. Прибор считает только линейный размер трещины, не глубину, что не всегда одно и то же. Например трещину длиной 20мм, но по наклоном (фактическая глубина, например 12-15мм) он так же покажет как 20мм. При работе нужно обезжиривать поверхность, иначе будет безбожно врать.
Рабочий момент - перед каждым замером каждой детали необходимо проводить калибровку из-за разницы в электрических свойствах каждого металла. Две с виду одинаковых болванки из стали 20 не гарантируют одинаковые электрические свойства. Поскольку прибор довольно чувствительный, то ему почти любая разница в хим. составе критична.
Датчики имеют подпружиненные контакты. Раньше провода у этих контактов благополучно отрывались внутри датчика. Датчик 3+1, с магнитным выносным контактом, в старых версиях прибора был очень хлипким, из него постоянно вылетал кабель. В новой версии вроде бы пофиксили. Также старыми датчиками очень неудобно работать, они выскальзывают из рук. У новых уже есть отформовки и упоры под пальцы.
Есть 3 вида датчиков, с несколько разным расположением контактов, под разные задачи и материалы. У датчика "2+2" контакты расположены в виде квадрата со стороной 2-3мм. Им удобно залезть где-то во впадину зуба зубчатого колеса или просто в угол какой-нибудь. У датчика "4" все контакты расположены в ряд, он хорошо подходит для замера трещин на плоских поверхностях. У датчика "3+1" 3 контакта расположены в ряд, а один выносной на магнитном креплении. Мы его использовали раньше как основной.

Огромное спасибо за ответ, все предельно ясно!
А вот именно Karl Deutsch не пользовались? Есть возможность приобрести и хочется поработать с немцем, но отзывов ни где найти пока не могу. Запросил референс-лист через дилеров, может что и выйдет.

У них разница в цене почти в 5 раз. Была год назад, когда рассматривался вариант с покупкой второго трещиномера. В итоге решили, что 281М вполне себе неплохо справляется с работой. Тем более, что немец по функционалу точно такой же, как и наш прибор, ничего прорывного там не будет.
P.S.: ну да, только заметил, что цены в первом сообщении были.

Сергей Сергей написал(а):

Приветствую всех! На литейном предприятии появилась потребность приобретения прибора для измерения глубины трещин после проведения МПК и ПВК. После детального изучения вопроса выяснилось что на сегодняшний день на рынке есть несколько приборов выполняющих данную функцию.

1. ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ГЛУБИНЫ ТРЕЩИН RMG 4015 (Karl Deutsch Германия с ценой за 10 тысяч евро).
http://kdrussia.ru/catalog/izmereni...r_dlya_izmereniya_glubiny_treshchin_rmg_4015/
2. ЭЛЕКТРОПОТЕНЦИАЛЬНЫЙ ТРЕЩИНОМЕР 281М (Российского производства, точно произвадителя не знаю, с ценой около 150 тысяч рублей).
http://www.control.sp.ru/podrobnee_281m.html
3. Трещиномер электропотенциальный ЭПД-8 (Российского производства, возможно НПО "ИНТРОТЕСТ", с ценой до 100 тысяч рублей).
http://www.introtest.com/index.php?page=products&pid=266
Вопросы в следующим:
Кто то у себя использовал данное техническое решение?
Какой прибор лучше?
Какие подводные камни?

Нажмите для раскрытия...

Я для лабораторных работ пользуюсь дефектоскопом ИГЛА-7 (Нординкрафт, Череповец)

Всем привет. вот и настал тот день когда мы тоже решили искать "дно у трещины". Задача немного нестандартная, материал никель (литье), непростой геометрии (на рисунке в разрезе). При ВИК и последующем КД обнаружены трещины, решено обезвредить, но для начала определиться на какую глубину капать. Какой прибор посоветуете?

umi2010 написал(а):

материал никель (литье), непростой геометрии

Нажмите для раскрытия...

Не обязательно на электропотенциальном методе останавливаться, можно и вихретоком попробовать. В любом случае настроечный образец весьма желателен.

umi2010 написал(а):

решено обезвредить, но для начала определиться на какую глубину капать

Нажмите для раскрытия...

По-колхозному засверловкой, если разовая задача

Работая на заводе поднимали эту тему по причине необходимости оценки целесообразности ремонта (наплавки) всяких деталюшек с трещинами (от поковок валов, до корпусов турбин типа ГТТ)
Вобщем в топку все!!!
Ультразвук наше все! Дёсиво!!
Правдв если вам нужна точность измерения глубины трещины +-0,5 - то ультразвук не пойдёть...

astrut написал(а):

По-колхозному засверловкой, если разовая задача

Нажмите для раскрытия...

это замечательное изделие изготовил один очень замечательный завод по одной очень замечательной технологии. Всю жизнь это изделие изготавливалось сваркой из брусков, но они придумали сделать отливку. Так как изделие не маленькое (3 метра в диаметре) остывало оно видно очень не равномерно и на поверхности образовались кратеры и трещины. Кратеры то они сняли при обработке, а вот трещины остались. После года эксплуатации под давлением и температурой это все вылезло наружу.

ПРОСТОЙ ЗАСВЕРЛОВКОЙ ЗАДАЧУ НЕ РЕШИТЬ

umi2010, я имел в виду определение глубины трещин засверловкой, а не ремонт. Но если трещин много, согласен, не вариант. Какой порядок глубины трещин у Вас получается - до 5 мм или намного глубже?

я боюсь что гораздо глубже, многие из них видны на торце и они уже превышают 15 мм.

Тогда вихреток вряд ли. Мне доводилось пользоваться Крауткремеровским электропотенциальным измерителем. Оранжевенький ящик, немного больше и тяжелее УД2-12. Точного названия не помню, там цифры 2000 были. Он на постоянном токе измеряет. Получалось и наклон иногда измерять. А современные малогабаритные - или импульсные или на переменном токе. А там наверное скинэффект проявляется. Эти особенности надо учитывать. Возможно, чувствительность к маленьким трещинам выше будет, а с определением наклона сложнее

Добрый день, коллеги!
Подскажите, кому-то приходилось сталкиваться в практике. Возможно ли измерить глубину дефекта типа "волосовина" трещиномерами?

Нет.
Почему?
А ты найди определение волосовины в техдокументах. Потом найди определение царапины. Первое нельзя, второе допускается. А в чем разница?
Потом пойди на металл и попроси показать волосовину. Пусть скажут тебе глубину, протяженность и как они определяют. Прочерти по металлу чем-нибудь твердым. Посмотри и сравни. Подумай и попробуй определить глубину, с которой начинается волосовина. Уточни у спецов. И длину определи с которой начинается волосовина. Уточни. Запомни цифры. И запомни, не факт, что это волосовина.
Теперь приди и почитай характеристики трещиномера. Минимальная глубина. Время измерения. Время на подготовку для измерения.
Подумай и сделай выводы сам.