Добрый день!
Начну с предыстории, для одной зарубежной организации мы делали вакуумную камеру (пока еще прототип), сварка электронно-лучевая, шов варится без зазора и в вакуумной среде.
С нашей стороны выполняется контроль швов РК - 15% и ВИК - 100%
Оценка согласно, ISO 17636, 5817, 6520-1.
Отправили камеру, они отказываются ее принимать, т.к. утверждают что шов не соответствует требованиям. Они провели РК у независимой организации.
Прислали нам снимки и заключения, в которых сказано, что в шве непровар (4021) и цепочка пор (2014).
В заключении стоит чувствительность контроля 0,125 (W15), проволочный эталон. Оценив снимки, мы видим след, похожий на непровар, но его ширина не превышает и 0,05 мм.
Мы хотим оспорить их заключения, т.к. считаем, что дефекты ниже чувствительности контроля не оцениваются. Возможно, стоит применить другой способ контроля.
Правы ли мы? Согласно каких НТД мы можем это подтвердить?
Спасибо!
Начну с предыстории, для одной зарубежной организации мы делали вакуумную камеру (пока еще прототип), сварка электронно-лучевая, шов варится без зазора и в вакуумной среде.
С нашей стороны выполняется контроль швов РК - 15% и ВИК - 100%
Оценка согласно, ISO 17636, 5817, 6520-1.
Отправили камеру, они отказываются ее принимать, т.к. утверждают что шов не соответствует требованиям. Они провели РК у независимой организации.
Прислали нам снимки и заключения, в которых сказано, что в шве непровар (4021) и цепочка пор (2014).
В заключении стоит чувствительность контроля 0,125 (W15), проволочный эталон. Оценив снимки, мы видим след, похожий на непровар, но его ширина не превышает и 0,05 мм.
Мы хотим оспорить их заключения, т.к. считаем, что дефекты ниже чувствительности контроля не оцениваются. Возможно, стоит применить другой способ контроля.
Правы ли мы? Согласно каких НТД мы можем это подтвердить?
Спасибо!
: