Добрый день! Скоро наше предприятие обзаведется аппаратом УЗК-контроля. Каким именно аппаратом – не скажу: зачем делать рекламу? =) Так вот: оборудование будет, а знаний пока не хватает. Как, например, быть с несплошностями? Как их правильно обнаруживать? Какие параметры здесь работают? На что вообще смотреть?)

[admin]

Я, канеш, могу ошибаться, но, по-моему, смотреть нужно в первую очередь на несплошности

Вам весело, а мне скоро к обязанностям приступать нужно. Не хочется облажаться!

Ну если говорить о том, как определить размеры несплошности, то смотреть нужно прежде всего на амплитуду сигнала, отраженного от дефекта. По крайней мере в ручном варианте так.

Советую ориентироваться на эхо-импульс, полученный от искусственного отражателя. У отражателя этого есть геометрическая форма – пусть он служит вам примерным очертанием границ несплошности. В реалии геометрия искусственного отражателя никогда (ну или практически никогда) не совпадает с формой самого дефекта.

Тут, коллега, надобно еще сказать об эквивалентном размере. Суть в том, что в качестве этого самого эквивалента может быть плоскодонный дисковый отражатель либо какой другой… Это как клише, некий образец, на который можно равняться.

Ну вот, это уже кое-что)

Контроль должен быть достоверным. Здесь два основных аспекта. Во-первых, результаты при повторном контроле должны быть те же, что и в первый раз. В идеале – полная идентичность, в реале – разница не должна превышать величину погрешности. Так что первое время рекомендую не лениться делать две-три попытки.

Хм, здесь сложно сказать, будет ли такая возможность. Скорее всего, начальство нас не поймет :roll: А во-вторых что?)

Ну, тут уж вам решать. ИМХО, качество превыше всего. А во-вторых, многоуважаемый, соотносите то, что вам показывает прибор, с тем, что есть на самом деле. Постарайтесь установить, расположены ли дефекты в том месте, координаты которого указал прибор, или же там все в порядке. Вообще, следите за аппаратурой – без нормально отлаженного прибора вряд ли что-нибудь будет получаться