Макроанализ сварочного образца.
- Автор темы Kassis
- Дата начала
Сергей БХМ
Специалист
- Регистрация
- 17.11.2022
- Сообщения
- 329
- Реакции
- 48
Были аналогичные случаи - данная полоса относится к структуре основного металла и не является критерием при оценке качества сварного шва.
Возможно, данные критерии есть в НТД на основной металл (структура проката листового материала).
Возможно, данные критерии есть в НТД на основной металл (структура проката листового материала).
Сергей вам правильно написал. Однако, перед пуском в работу листа, лучше проверить z свойства листа (если есть в сдаточных). Там вполне может получится 0 или около того. Проблема может всплыть при ремонте сс, после выборки лист начинает расслаиваться.
Сергей БХМ
Специалист
- Регистрация
- 17.11.2022
- Сообщения
- 329
- Реакции
- 48
Как вариант, для собственного успокоения - сделать УЗК контроль на сплошность кромок под сварку по периметру листа (на ширине не менее 50 мм от кромок) или всей поверхности листа.
Это требование для 1-го листа из каждой партии/плавки.
Это требование для 1-го листа из каждой партии/плавки.
А не даст ничего, к сожалению, при таком дефекте проката.
Сергей БХМ
Специалист
- Регистрация
- 17.11.2022
- Сообщения
- 329
- Реакции
- 48
Ну хотя бы понять по результатам УЗК для себя...
У некоторых Заказчиков и в некоторых НТД - это является обязательным требованием...
У некоторых Заказчиков и в некоторых НТД - это является обязательным требованием...
Относил УЗКашникам, ничего не обнаружили. А заказчик принимать не хочет без объяснении.
Сергей БХМ
Специалист
- Регистрация
- 17.11.2022
- Сообщения
- 329
- Реакции
- 48
В таком случае - надо копать ГОСТ на металл.
Что за марка стали и по какому ГОСТу?
ГОСТ на сварку?
НТД на изготавливаемое оборудование?
Что за марка стали и по какому ГОСТу?
ГОСТ на сварку?
НТД на изготавливаемое оборудование?
Последнее редактирование:
Металл забугорный 55 plate_SA516 Gr60_6 mm_Heat 73559 Но есть подозрение, что с потолка сертификат нарисовали.
Вложения
Сергей БХМ
Специалист
- Регистрация
- 17.11.2022
- Сообщения
- 329
- Реакции
- 48
Ну это марка стали аналог нашей 09Г2С.
Надо глянуть стандарт SA516.
Я так понимаю - вы проводите квалификацию процедуры сварки (аттестация технологии)?
По какой НТД проводится аттестация - по РФ или ASME?
Надо глянуть стандарт SA516.
Я так понимаю - вы проводите квалификацию процедуры сварки (аттестация технологии)?
По какой НТД проводится аттестация - по РФ или ASME?
Да, все верно, аттестация технологии, по ASME IX. А заказчик компания ТШО. Раньше нет нет, да появлялись эти полосы, но вот сейчас обратили внимание. Вроде говоришь им, что это скорее всего от проката. Но это их не убеждает, надо как то обоснованно ответить. Вот и страдаем)
Сергей БХМ
Специалист
- Регистрация
- 17.11.2022
- Сообщения
- 329
- Реакции
- 48
Я бы пояснил ситуацию в общем так (лично моё мнение):
1. Листовой прокат (основной металл) - на основании данных сертификата соответствует стандарту SA 516 --- вопросов к нему не имеем.
2. Аттестация технологий сварки - согласно требований ASME IX (QW-183), в котором указаны требования к оценке качества сварного шва при проведении макро-исследований (привёл ниже).
Визуально по фото, на Вашем шлифе видим полное сплавление и отсутствие трещин --- сварное соединение соответствует предъявляемым требованиям ASME!
Заключение макро-шлифа от лаборатории есть?
Я бы начал с этого... )))
1. Листовой прокат (основной металл) - на основании данных сертификата соответствует стандарту SA 516 --- вопросов к нему не имеем.
2. Аттестация технологий сварки - согласно требований ASME IX (QW-183), в котором указаны требования к оценке качества сварного шва при проведении макро-исследований (привёл ниже).
Визуально по фото, на Вашем шлифе видим полное сплавление и отсутствие трещин --- сварное соединение соответствует предъявляемым требованиям ASME!
Заключение макро-шлифа от лаборатории есть?
Я бы начал с этого... )))
ГС, как раз, более склонны к расслоениям или скоплениям неметаллических включений, чем углеродистые
Тут есть нюанс:
Только усиление не всегда поможет. Прежде всего, нужен правильный ПЭП, особенно для поиска этого на глубине 6/2 = 3 мм. Вероятно, П112 с фокусом не более 5 мм. С толщиной листа 12, соответственно, 12/2=6 - немного проще.
И да, подобные дефекты обычно полупрозрачные, амплитуда донного не сильно падает, но отражение от дефекта есть и ловится неплохо.
Ну не бывает частичного качества. Качество - системный критерий. Перед допуском к сварке, должен быть входной контроль.
И правильно делает. Но, вернемся к системе качества. Если основной металл вам предоставил Заказчик, не выполнив (или не организовав) входной контроль, то это его косяк, а если металл Вы покупали - значит, ваш
Сергей БХМ
Специалист
- Регистрация
- 17.11.2022
- Сообщения
- 329
- Реакции
- 48
Эмммм... касательно входного контроля - что должен сделать Покупатель при приёмке листа?
Правильно - помимо всего прочего, провести узк контроль на сплошность, но если это дополнительные требования Заказчика. Если их нет и сертификат и сам материал соответствует требованиям НТД, по которому он изготовлен - давай, до свидания!
В остальном, думаю, к материалу не должно быть вопросов.
Я спрашивал ранее - заключение по макро от лаборатории есть официальное?
Правильно - помимо всего прочего, провести узк контроль на сплошность, но если это дополнительные требования Заказчика. Если их нет и сертификат и сам материал соответствует требованиям НТД, по которому он изготовлен - давай, до свидания!
В остальном, думаю, к материалу не должно быть вопросов.
Я спрашивал ранее - заключение по макро от лаборатории есть официальное?
Открываем практически любой , например, ГОСТ на металлопродукцию и читаем раздел "правила приемки"
А, это видимо от ваты осталось. Согласен, косяк, торопились видимо, там образцов много было
Может и от ваты. Проверьте на всякий...Я напрягся потому, что похоже на трещину и начало как раз в зоне перегрева
ЗЫ Фото макрошлифов очень неплохо получаются обычным сканером на максимальном разрешении. А с полосой лучше разобраться, сделав из макро- микрошлиф. Увеличения 100 скорее всего, будет достаточно
