Результаты поиска

помогите разобраться с требованиями класса А: какое максимальное количество дефектов допускается? в данном случае (тема) можно ли "сыпь" расценивать как линейно ориентированные дефекты?

и еще вопрос... уважаемые знатоки, какое максимальное количество отметок допускается по классу А? или не имеет значения, лишь бы площадь суммарная не более 10мм2/дм2?

так-то так, но класс А не допускает наличия линейно ориентированных отметок (расстояние менее 2мм), а на данном экземпляре они сплош и рядом... или я ошибаюсь?

Да на производстве мы и не такое ставили, и работает нормально. Насчет масла - да, эти поры могут работать как дополнительные маслохолодильники. Но что писать в заключении? Критерии оценки по ГОСТ ИСО 4386-3-96 класс А.

Отслоения нет - ни узк, ни цд по периметру границы двух слоев (периметру колодки) не показывает. Колодки новые, мы изготавливаем их. как писал выше, заливка центробежная. Основа - Сталь 20, антифрикционный слой - Баббит Б83. Работать-то они будут, но только вот заказчику не поставишь же в...

материал основы - Сталь 20, антифрикционный материал - Баббит Б83. Заливка центробежная. это колодки подшипников скольжения. рабочая среда как раз масло...

Добрый день, коллеги! Прошу Вашего совета/помощи. Ежедневно делаем ЦД колодкам баббитозалитым. Делаем по ГОСТ 18442-80, Класс чувствительности II. Критерии приемки согласно ГОСТ ИСО 4386-3-96. Класс А. С подобным столкнулся впервые. Обычно пор мало, но более крупные. Некоторые пропускаем...

либо тема мертва, либо я в полном игноре...

need help народ, а всё же может есть у кого???

существует ли такой ГОСТ?

галтели есть, R2 примерно. фаски 1х45 как правило. шероховатость Ra3,2, реже 6,3

Подскажите, пожалуйста, по какому ГОСТу изготавливаются образцы для контроля баббитовых подшипников скольжения?

да, кстати, при контроле заказчик написал использовать ГОСТ 26126-84 Контроль неразрушающий. Соединения паяные. Ультразвуковые методы контроля качества. верно ли это в случае центробежной заливки? ГОСТ Р ИСО 4386-1-94 Подшипники скольжения. Металлические многослойные подшипники скольжения...

дабы не создавать новую тему, немного обойду от темы... на картинке фото ТТ чертежа. п.8 касается УЗК баббита. максимальная эквивалентная площадь отражателя 5мм2. вопрос: как настраиваться? обычно контролируем свою заливку, где требований по площади нет. проверяем для себя по принципу "есть два...

всегда? прошу прощения что тему немного запустил. проблема актуальна и на данный момент. так и не определились 100% с назначением припусков. приходит заготовка, делаем входной узк заготовки. потом точим с припуском под Т/О и посторный УЗК. на т/о 1мм/ст припуск. детали ответственные очень...

основная проблема в назначении припусков... к примеру, диаметр готовой детали 210, + припуск под УЗД после ТО 3-5мм/ст + под ТО 1мм/ст: итого получаем 218-222 мм - заготовка 230... если бы не узд после ТО припуск под ТО всего 1мм/ст . а так... сколько металла в стружку...

получается после ТО припуск не нужен? и контролировать наклонными ПЭП?

закалка объемная. Как правило, дефекты выявляются еще при УЗД в заготовке. после ТО это большая редкость, но вероятность есть.

не могу добраться к компу, с телефона неудобно писать. магнитку не применяем, т.к. после неё все равно необходимо размагничивание деталей, что усложняет процесс контроля. доберусь с понедельника к компу - изложу всё подробно.