Результаты поиска

Пожалуйста, отправьте тоже)) на ryq@metcon.ru

АКС, Здравствуйте, отправьте, пож-та, на почту ryg@metcon.ru

Здравствуйте, отправьте, пож-та, на почту ryg@metcon.ru

Тип св. соединения с V-образной разделкой

А торец не зачистить - там же полочки уже установлены. В мостовых конструкциях - там этот вопрос (по качеству св. швов на краях) решают тем, что на торцах делают металлографию, макрошлифы.

Про РД РОСЭК - это просто единственный док-т, кот. мы нашли , и в кот. есть упоминания об особенности контроля краев. Но бракуем мы и ссылаемся на ГОСТ 23118. Мы бы сделали рентген на края, но толщина большая. Пока убеждаем инспектора, что нигде особенных требований нет. Но просто самим...

Категория шва - I, тип 1 по ГОСТ 23118, СНиП 3.03 - это не к нам, у нас - заводское изготовление

толщина 20-30 мм

Толщина 20-30 мм

Особенность в том, что стыковой сварной шов варится в уже собранной балке, т.е. с прихваченными полочками, поэтому выводных планок нет и в этом, конечно, инспектор прав. Под углом мы поворачиваем, но так ведь не все дефекты увидишь. Может быть в рд росэке потому такое требование, чтобы хватать...

Вот шов идет-идет, и подходит к краю листа. Мы ведет ПЭП вдоль шва и тоже подходим к краю листа, но точка выхода луча не доходит до края листа на расстояние, равное половине ширины ПЭП. И получается, что этот маленький участок шва мы не контролируем? Инспектор нам говорит, что тогда мы не имеем...

Нет, вот шов идет-идет и кончается у края листа. Мы ведем ПЭП вдоль шва и заканчиваем контроль тоже у края листа, но ведь точка выхода центрального луча не дошла до края на расстояние , равное половине ширины ПЭП. И инспектор говорит, что этот маленький участок на краю не проконтролирован

подскажите, пожалуйста, как сканировать края сварного соединения. Мы же можем подойти к краю не ближе, чем на расстояние равное половине ширины ПЭП. Получается, что это расстояние до края мы не контролируем? В литературе ничего не нашли, только в РД РОСЭК 001, табл. 3, п.3 примечания: 3...

Подскажите, пожалуйста, возможно ли проведение УЗК по окрашенной поверхности и насколько результаты этого контроля достоверны.

Получили, большое спасибо!

Здравствуйте, отправьте, пожалуйста, нам тоже на адрес ryg@metcon.ru. Заранее спасибо.

Да, это СРО. Но у них есть своя аттестация сврочного производства. и наше предприятие как раз сейчас аттестует и сварщиков. и технологию сварики, и оборудование у них (не в НАКСе). А кроме этого требуется и какая-то новая аккредитация ЛНК , не по ПБ 372. Я думаю, может быть им надо по EN? Пока...

уважаемый товарищ Kaktus_SPb ! Может быть вы, как житель С-Пб, сможете подсказать. Наше предприятие собирается переходить с аттестации св. производства в НАКСе на аттестацию в НАПСПе (это у вас в С-Пб). И НАПСП требует, чтобы наша ЛНК была аккредитована по их системе. Но рассказать эту процедуру...

Наше предприятие собирается аттестовать сварочное производство не в НАКСе, а в НАПСПе. И говорят, что ЛНК также должна быть аккредитована по их системе. Подскажите, пож-та, кто-нибудь знает эту процедуру, и по каким документам это делается. Сейчас мы аттестованы по ПБ 03-372.

Спасибо. Сейчас вопрос о необходимости и целесообразности проведения УЗК с учетом всех сложностей решается конструкторами