[POURRI]

Пишу диплом – нашел много информации, но самый главный вопрос – что выбрать, как объект контроля – остался.
Пока остановился на контроле усадочных раковин (по информации минимально обнаруживается 0.5 мм, а по ГОСТу для вагонов нужно 1.0 мм ).
А среди ОК на примете турбины и арматура.
Соответственно более широкий вопрос – какие объекты литья стоит контролировать?

[swc]

Цитата:

Сообщение от POURRI Пишу диплом – нашел много информации, но самый главный вопрос – что выбрать, как объект контроля – остался. Пока остановился на контроле усадочных раковин (по информации минимально обнаруживается 0.5 мм, а по ГОСТу для вагонов нужно 1.0 мм ). А среди ОК на примете турбины и арматура. Соответственно более широкий вопрос – какие объекты литья стоит контролировать?

Раздел УЗК. В заголовке у тебя про литье. В самом вопросе- турбины, арматура- прокат. В вагонах усадочные раковины где? Швы, рамы, колеса? Размер 0,5мм. О чем ты спрашиваешь?

[USM35 XS]

Цитата:

Сообщение от POURRI Соответственно более широкий вопрос – какие объекты литья стоит контролировать?

Более широкий ответ: контролируются нагруженные и/или ответственные детали. Правда особо упоротые заказчики требуют проверять вообще всё, даже шайбы и заглушки (для труб).

Цитата:

Сообщение от POURRI по информации минимально обнаруживается 0.5 мм, а по ГОСТу для вагонов нужно 1.0 мм

Очень много условий, выполнив которые обнаруживаются эти самые 0.5мм. Не вздумайте с дури и необоснованно написать в дипломе, что можно выявить 0.5мм - потом железнодорожники могут большое спасибо сказать.

Цитата:

Сообщение от POURRI А среди ОК на примете турбины и арматура.

Какие турбины? Гидравлические, пневматические, ветряки (список можно продолжить)? В каждом направлении есть свои особенности контроля, если взяться за все сразу - получится бесформенный снежный ком. Лучше выбрать какое-то одно направление и более глубоко его исследовать.

[swc]

Цитата:

Сообщение от POURRI Соответственно более широкий вопрос – какие объекты литья стоит контролировать?

А еще лучше разобраться, чем отличается литье от поковок. Для диплома уже пора

[Akella1982]

Цитата:

Сообщение от POURRI Пишу диплом – нашел много информации, но самый главный вопрос – что выбрать, как объект контроля – остался. Пока остановился на контроле усадочных раковин (по информации минимально обнаруживается 0.5 мм

0,5мм... да ещё и в литье... недурно...
могу порекомендовать как объект контроля титановые слитки тема будет интересная... если, конечно, потянешь...

[swc]

Цитата:

Сообщение от Akella1982 Цитата: Сообщение от POURRI Пишу диплом – нашел много информации, но самый главный вопрос – что выбрать, как объект контроля – остался. Пока остановился на контроле усадочных раковин (по информации минимально обнаруживается 0.5 мм 0,5мм... да ещё и в литье... недурно... могу порекомендовать как объект контроля титановые слитки тема будет интересная... если, конечно, потянешь...

Товарищ, по-моему, спутал УЗК с поверхностными методами. А титан, это интересная идея. Тагил посмотрит, с Салдой сравнит. Хоть производство увидит.

[POURRI]

Цитата:

Сообщение от swc Цитата: Сообщение от POURRI Соответственно более широкий вопрос – какие объекты литья стоит контролировать? А еще лучше разобраться, чем отличается литье от поковок. Для диплома уже пора

Возможно, иначе сформулировал свои слова и получил такой совет, но я все же надеюсь, что различаю их.

Цитата:

Сообщение от USM35 XS Цитата: Сообщение от POURRI А среди ОК на примете турбины и арматура. Какие турбины? Гидравлические, пневматические, ветряки (список можно продолжить)? В каждом направлении есть свои особенности контроля, если взяться за все сразу - получится бесформенный снежный ком. Лучше выбрать какое-то одно направление и более глубоко его исследовать.

Да, вот именно к этому и склонялся мой вопрос. Ищу отливок, дефекты которого обнаруживают ультразвуковым контролем. Наткнулся на книгу «Ультразвуковой и рентгеновский контроль отливок» - где пишут: «Ультразвуковой контроль отливок проводится эхо- и зеркально-теневым методами обычно с помощью нормальных преобразователей».
Ищу геометрические характеристики отливка и диапазон залегания усадочной раковины.
Возможно, как-то иначе ищу или стоит изменить дефект.

[swc]

Цитата:

Сообщение от POURRI Да, вот именно к этому и склонялся мой вопрос. Ищу отливок, дефекты которого обнаруживают ультразвуковым контролем. Наткнулся на книгу «Ультразвуковой и рентгеновский контроль отливок» - где пишут: «Ультразвуковой контроль отливок проводится эхо- и зеркально-теневым методами обычно с помощью нормальных преобразователей». Ищу геометрические характеристики отливка и диапазон залегания усадочной раковины. Возможно, как-то иначе ищу или стоит изменить дефект.

Измени дефект. Выбери то, что можешь посмотреть и потрогать руками. Отливки изготавливаются 2 способами. С усадочной раковиной в прибыльной части - тогда она просто отрезается. И с рассеяной пористостью - тогда усадочной раковины нет. И где, интересно, ты взял 0,5мм?

[POURRI]

Про 0.5 мм информация из статьи «Пути обеспечения качества литых корпусных деталей»
Дипломный проект – это только теоретические расчеты, без обязательного создания дефектоскопа.

[swc]

Цитата:

Сообщение от POURRI Про 0.5 мм информация из статьи «Пути обеспечения качества литых корпусных деталей»

Ты написал в тему ультразвук. 0,5мм чего? Если это диаметр раковины, то такие УЗК даже в швах не выявляються.