Вопрос нетривиальный надо сказать.
Контроль же будет и на отраженном луче проводиться!? А там разница при изменении диаметров будет существенной - зону сканирования надо корректировать.
Если есть возможность - я бы сделал из реального перехода 3-4 образца, взятые по длине перехода, соответственно, в техкарте разбил бы переход на 3-4 зоны в каждой из которых делать свою настройку.
Думаю это и есть правильное решение - разбить переход на несколько участков. Количество участков будет зависеть от длины перехода и его меньшего и большего диаметра.
В части нормативки, например, ОП 501 ЦД-97 в п.3.3.5 говорит, что стыковые продольные сварные соединения контролируют
прямым лучом с учетом кривизны поверхности сканирования, и в п.20 таблицы приложения 2 ссылается на Методику контроля стыковых продольных сварных соединений цилиндрических конструкций, разработанную ЦНИИ КМ "Прометей". Отдельно эту методику я не нашел, но есть выдержки из нее, например в ПНАЭ Г-7-030-91 ч.2 приложение 2 или в справочнике "Неразрушающий контроль" т.3 под ред.Клюева стр.591.
Суть сводится к вычислению отношения толщины изделия к радиусу наружному и внутреннему (в зависимости с какой стороны осуществляется контроль) и нахождению по графикам требуемого угла преобразователя и Нпл-эквивалентной кривой толщины плоского соединения. Чувствительность настраивают как для Нпл. Об этом же говорит и сама ОП 510 прил.2 п.2.15.
Таким образом, продольный шов может быть разбит на несколько зон с разной Нпл, которая будет проверяться на разной чувствительности.
Если говорить о том, какие нужны СОП, то например та же ОП 501 п.2.15 говорит, что плоские образцы применяют для продольных швов при диаметре только больше или равно 500мм.