кие дефекты или нет и в случае недопустимости выгоняешь претензию на основании заключения металловедов. Причина обнаружения дефекта - порезка в процессе работы. Заключение о браке со стороны металловедов, фото, кусок пробы с дефектом. И можно полно
то что вы написали есть немного фантазия. оно, конечно, было бы может и правильно, но по факту не так. просто немного надо читать нормативные документы.Наезд в описанном тобой случае достаточно прост. Ты прогоняешь металл через УЗК, находишь дефектный участок, делаешь вырез пробы, прогоняешь пробу через металловедческое (металлографическое) исследование, смотришь по спецификации на металл, допустимы там такие дефекты или нет и в случае недопустимости выгоняешь претензию на основании заключения металловедов. Причина обнаружения дефекта - порезка в процессе работы. Заключение о браке со стороны металловедов, фото, кусок пробы с дефектом. И можно полностью всю партию браковать.
вот для интереса давайте возьмем самый распространенный ГОСТ 14637-89: Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. посмотрим, что там в нем относительно нашей проблемы:
2.1.12. На поверхности проката не должно быть рванин, сквозных разрывов, раскатанных пригара и корочек, а также пузырей-вздутий, гармошки, трещин, плен, загрязнений и вкатанной окалины. Допускаются дефекты (рябизна, риски и другие местные дефекты), не выводящие прокат за предельные размеры.
2.1.20. На обрезанных кромках проката не должно быть расслоений, трещин и рванин, а также выводящих за предельные размеры по ширине и длине:
• волосовин и трещин напряжения глубиной более 2 мм и длиной более 25 мм;
• зазубрин глубиной более 2 мм для проката толщиной до 20 мм и 3 мм - проката больших толщин.
На кромках проката не должно быть заусенцев высотой более 2 мм.
2.1.24. Нормы сплошности листов - в соответствии с классами 01, 2 и 3 по ГОСТ 22727.
Контроль прикромочной зоны проводят по требованию потребителя.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний при выборочном ультразвуковом контроле изготовитель проводит испытания на каждом листе партии.
4.9. Контроль сплошности листов - по ГОСТ 22727.
Вид сканирования (сплошное или дискретное линейное) устанавливает изготовитель.
Глубина прикромочной зоны при контроле максимально допустимой протяженности несплошностей должна быть не менее 50 мм.
4.10. Качество поверхности проката контролируют визуально без применения увеличительных приборов. Расслоение контролируют осмотром кромок.
вот и все, никаких металлографических испытаний там нет, а есть только ГОСТ 22727, а в отношении контроля по этому документу было такое сообщение
и это действительно так. все приехали. с описанным вами подходом суд вы проиграете гарантированно. а если еще учесть, что металл обычно покупается вообще без проверки УЗК, потому что он дешевле, то чего же хотите- какой суд?Нормы оценки по этому ГОСТу вряд ли позволят зарегистрировать флокены. Увидеть - да, предположить, что это флокены, если знаете признаки флокеноподобных несплошностей - да. Но зарегистрировать и забраковать - вряд ли. По этому ГОСТу регистрируются протяженные несплошности, а флокены не имеют протяженности. Мы не могли их забраковать по "поковочным" нормам, не то что по "листовым".