согласен, но все же вот уровни чувствительности из ГОСТ 21105-87:Может и так, но в советском ГОСТе были уровни чувствительности, и они были к шероховатости тоже привязаны как, я это к тому что Rz120 и Rz20 разный подход нужен: порошки разные, дефекты разные, возможно даже вязкости разные.
"Примечания:
1. Условный уровень чувствительности А достигается при параметре шероховатости контролируемой поверхности Ra£2,5 мкм, уровни чувствительности Б и В - при Ra£10 мкм.
2. При выявлении подповерхностных дефектов, а также при Ra>10 мкм чувствительность метода понижается и условный уровень чувствительности не нормируется.
3. При контроле изделий с немагнитными покрытиями с увеличением толщины покрытия чувствительность метода понижается."
я это к чему, у вас на фото просто грубая и необработанная поверхность, ну где там 10 мкм?- поэтому вы там можете получить много мелких и средних индикаций и потом выдумывать про шумы и прочее. на такой поверхности достоверно можно выявить трещину в полметра длинной, но вот индикации в 10 мм там совсем ничего не значат (поверхность маскирована мелкими индикациями, которые являются следствием поверхности, как же среди них что-то выявить).
как то к нам заехал (по делам) зам руководителя лаборатории металлов одной из АЭС. мы в это время делали магнитопорошковый контроль какой-то детали, вот также сидели и морщили лобик над индикациями, пытались дойти до сути (это правда была околонаучная работа). он посмотрел на наше творчество и с удивлением говорит- а какой же там контроль может быть, шероховатость поверхности явно больше 20 мкм, ничего вы достоверно выявить не сможете, у нас на станции за такой контроль сразу на выход по проф непригодности.