итак, в основе "сценария" «марлезонского балета» (методики втк) — "рыба" из ТУ на электроды Приложение 2.., предполагая, что ваша служба нк в составе предприятия = серийного производителя.., соответственно, действует система МК, которая должна обеспечить стабильность качества и удовлетворенность потребителя вашей продукции...эта "ересь" (так некоторые считают) тянет за собой стандартизацию и сертификацию… на этом "увертюра" закончена в виду того, что "рыба" давнишняя и, имеет смысл, сначала перейти к ГОСТ Р 1.4 -2019 где изложены требования к построению, содержанию, оформлению СТО и к ГОСТ Р ИСО 15549-2009
https://smsl-nk.ru/wp-content/uploads/2018/12/gost_r_iso_15549-2009.pdf , который определяет общие принципы по подготовке документов, устанавливающих конкретные требования к применению метода вихревых токов для изделий конкретного типа. Как пример для построения и содержания см, СТО ФПК 1.11.003-2011 ВТК деталей ржд…, СТО 9701105632-003-2021 Инструкция по ВИК
https://acnkru.ru/wp-content/uploads/2022/04/STO_9701105632-003-2021.pdf?ysclid=ldet4lx5wc724686623 , пожалуй, не солидно будет ограничь методику втк статусом технологической карты, учитывая, что качество вольфрамовых электродов подтверждено свидетельством НАКС...
Далее, из-за отсутствия в старой методике параметров для искусственных дефектов типа риска/паз на настроечном образце (НО), придется провести ряд экспериментов с выбором оптимальной глубины и длины для определения работоспособности и пороговой чувствительности дефектоскопа. Исходя из требований ГОСТ 23949 и ТУ 48-19-221 не допускаются поверхностные несовершенства глубиной более половины предельного допуска на диаметр, т.е. - (0,05-0,1мм) — это на грани порога чувствительности деф-па ВД1 см здесь
https://www.geo-ndt.ru/files/pasport_vd1-v18-3.pdf т.к. он для прутков = 0,03D по глубине и длине =D согласно техн. характеристикам. Возможно, ОТК предприятия располагает статистикой брака по результатам визуальной проверки качества поверхности электродов.., в этом случае, можно будет для начала определиться с глубиной риски/паза… ежели нет, то придется "плясать от печки" - нанести риску глубиной 0,1-0,2 мм, шириной 0,05-0,1мм и далее "лопатить", как предлагает п.5.3 методики в ТУ… «Рабочая чувствительность дефектоскопа для прутков других диаметров устанавливается по результатам исследования глубины и характера дефектов, выявленных при опытном контроле партии прутков в количестве не менее 80 м» в переводе на электроды где-то 400 шт... для справки — форма паспорта на образец представлена в РД 13-03-2006 Методические рекомендации о порядке проведения вихретокового контроля на опо, Приложение 4...
Кстати, есть еще один вариант от НПЦ Кропус — это "универсал"- вихретоковый дефектоскоп Вектор-50 с проходным дифференциальным преобразователем ВТП-П-КИ10, диаметр отверстия 10 мм… так или иначе выбор за вами, удачи...
