Пятна после МПД. (Консилиум)

Ответить

denviktorovich

Специалист
Регистрация
10.02.2020
Сообщения
296
Реакции
36
Общался на прямую с сотрудниками фирмы Helling. Говорят, что такое возможно в какой то степени, т.к. внутренняя поверхность детали не такая как наружная (после термообработки (отпуска) ее не обрабатывают. Внутренняя поверхность обрабатывается на начальной стадии изготовления детали.), не подготовлена к контролю. Предложили для данных видов деталей использовать масленую суспензию.

На масле так же смотрим - проблем нет.на воде только магнитнолюминесцентные суспензии для контроля сварных швов
 

denviktorovich

Специалист
Регистрация
10.02.2020
Сообщения
296
Реакции
36
Странно, не разу не видел и не слышал про пятна после капиллярного контроля. Можно ли увидеть фото? Очень интересно для опыта.

Фото не сделали.мы водопроводную воду использовали для смывки остатков дефектоскопических материалов.плохо просушили-итог пошла коррозия
 
Последнее редактирование:

Сергей Сергей

Профессионал
Регистрация
13.01.2017
Сообщения
516
Реакции
198
Возраст
36
Адрес
Рязань
Добрый день, интересная задача, сразу скажу что ни когда не сталкивался с подобной проблемой но есть желания написать свои домыслы, которые могут быть очень далеки от правды.

Не совсем понятно но ощущение что данная проблема не на всех деталях, если так то, скорее всего она кроется не в магнетизме а во взаимодействии детали (не каждой) и суспензии.
Суспензия, на сколько, я понимаю в основном состоит из воды, частичек Fe2O3, ингибиторов коррозии, ПАВов, антипенные добавки.
ПАВы и антипенные добавки по сути одно и тоже и вряд ли мыла могут вызвать такую проблему.
К воде и оксидам железа то же сразу не подкопаешься.
А вот об ингибиторах коррозии можно поумничать. Рассмотрим два основных направления ингибиторов:
1. Те что пассивируют поверхность, по сути травят на небольшую глубину создавая защитную пленку и тут вполне себе химическая неоднородность может повлиять, груба говоря протратилась по разному, надо бы попробовать замерить РН в сильно концентрированной суспензии, может что на ум придет.
2. Те что проникают в «поры» металла и остаются там создавая защитный слой и тут неоднородность материала может создать условия при которых ингибитор «затащит» частички темного порошка оксида железа.

Догадки почему внутри:
Ну либо при высыхании имеется место с повышенной концентрацией ингибитора либо технология изготовления детали дает неоднородность во внутренней части.

Догадки что попробовать сделать:
Протравить деталь до контроля, может неоднородности сразу проявятся, и не останавливаться на азотнокислоспиртовой смеси, а еще хорошо бы распилить и на микроскоп и кстати в масле ингибиторов нет как я понимаю.
 

Тарас

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
08.07.2012
Сообщения
3,867
Реакции
1,393
Возраст
38
Сверху