Не могу понять, по поводу полиэтиленовых труб.

swc написал(а):

Есть одна хитрость. Основной вклад в погрешность вносит ПЭП. При первоначальной настройке он имеет температуру окружающей среды. При работе приобретает среднюю температуру между 36,6 и окружающей или контактирующей средой. Поэтому минут через 20 после начала контроля лучше перепроверить настройку.

Нажмите для раскрытия...

Shyryp написал(а):

Я встречал в ОП 501 ЦД-97 график зависимости фактического угла ввода от температуры ......., это рис.11....
проще взять на объект с собой СОП, бросить его на 10-15 минут возле объекта контроля и настроиться перед контролем.

Нажмите для раскрытия...

Andy013 написал(а):

По этим и графикам линейной зависимости можно считать, что с ростом температуры на 10 град. угол ввода увеличивается примерно:
на 1,5 град. для углов ввода 65...70 град. (измеренных при t=20 град.);
на 1 град. для углов ввода 50...60 град.
Только это всё для пары "плексиглас-сталь".
Для полиэтилена с изменением температуры соотношение скоростей в нём и в призме может меняться слабее, а угол ввода будет более стабилен, чем в сталях.
И тут на первое место могут выйти температурные зависимости коэффициентов затухания. Если не предпринять никаких мер, то с ростом температуры ожидаем снижения чувствительности.
А мера тут, пожалуй, одна, о чем и сказал предыдущий оратор - брать СОП с температурой объекта контроля и настраиваться по нему.

Ну и для полноты - о температурных свойствах КЖ. Тоже могут сильно влиять на чувствительность.
Например, начали мы как-то использовать ПЭП со сменными призмами. Для контакта между ними - силикон. При комнатных температурах всё ОК. А при -10 падение чувствительности на 20 дБ. Замерз силикон...
Но встречались люди, которые решали, так сказать, обратную задачу - доводили температуру объекта до пригодности своей КЖ. Работали круглый год с обойным клеем. Зимой разогревали участок шва газовым резаком и быстренько его контролировали, пока клей не замерз...
Вот им в протоколе температуру и тип КЖ вряд ли стоит указывать.

Нажмите для раскрытия...

Shyryp написал(а):

Абсолютно верно, вводим поправку в Дб, а что бы ее правильно ввести, я всегда настраиваюсь по СОПу с той же температурой, какова температура ОК. Будь то плюс или минус. Ну и не забываем, что написано в НД о температурных режимах контроля т.е. при каких допускается и смотрим в паспорт дефектоскопа, что там написано про работоспособность .

Нажмите для раскрытия...

Shyryp написал(а):

Не помню, где, то ли в каком-то НД, то ли в инструкции по УЗК, встречал очень давно, следующую схему контроля: (привожу своими словами и как запомнил): перед началом контролем настраиваем дефектоскоп, по истечению каждого часа контроля, проверяем настройки и после завершения контроля проверяем настройки на образцах, если по завершению часа, настройки не соответствуют нормам контроля, то всю продукцию, проконтролируемую после соответствующих настроек, следует перепроверять, как-то так!

Нажмите для раскрытия...

swc написал(а):

Коллеги, а что такое КЖ? Про перенастройки, в старых инструкциях это было общим местом. Время разнилось. 1-2 часа. По-моему, в ПНАЭГ осталось. Но не наверняка. Посмотреть надо.

Нажмите для раскрытия...

Колян2 написал(а):

Поправку за t ввели,а за угол? И скока? А ежели основополагающий ГОСТ посмотреть о t проведения контроля?

Нажмите для раскрытия...

Колян2 написал(а):

Поправку за t ввели,а за угол? И скока? А ежели основополагающий ГОСТ посмотреть о t проведения контроля?

Нажмите для раскрытия...

swc написал(а):

Колян2, с углом все нормально, если настраиваться при температуре окружающей среды. Угол, это просто координаты дефекта. А вот поскольку есть зависимость эквивалентной площади зарубки от угла ввода, то дБ приходиться корректировать.

Ну что за день сегодня! И движок сломали. И с Коляном2 довелось пообщаться. Прямо праздник какой-то. Пятница 13-го!

Нажмите для раскрытия...

Колян2 написал(а):

Писал 3 раза,поймал однако

Нажмите для раскрытия...

Shyryp написал(а):

Не помню, где, то ли в каком-то НД, то ли в инструкции по УЗК, встречал очень давно, следующую схему контроля: (привожу своими словами и как запомнил): перед началом контролем настраиваем дефектоскоп, по истечению каждого часа контроля, проверяем настройки и после завершения контроля проверяем настройки на образцах, если по завершению часа, настройки не соответствуют нормам контроля, то всю продукцию, проконтролируемую после соответствующих настроек, следует перепроверять, как-то так!

Нажмите для раскрытия...

Andy013 написал(а):

По этим и графикам линейной зависимости можно считать, что с ростом температуры на 10 град. угол ввода увеличивается примерно:
на 1,5 град. для углов ввода 65...70 град. (измеренных при t=20 град.);
на 1 град. для углов ввода 50...60 град.
Только это всё для пары "плексиглас-сталь".
Для полиэтилена с изменением температуры соотношение скоростей в нём и в призме может меняться слабее, а угол ввода будет более стабилен, чем в сталях.
И тут на первое место могут выйти температурные зависимости коэффициентов затухания. Если не предпринять никаких мер, то с ростом температуры ожидаем снижения чувствительности.
А мера тут, пожалуй, одна, о чем и сказал предыдущий оратор - брать СОП с температурой объекта контроля и настраиваться по нему.

Ну и для полноты - о температурных свойствах КЖ. Тоже могут сильно влиять на чувствительность.
Например, начали мы как-то использовать ПЭП со сменными призмами. Для контакта между ними - силикон. При комнатных температурах всё ОК. А при -10 падение чувствительности на 20 дБ. Замерз силикон...
Но встречались люди, которые решали, так сказать, обратную задачу - доводили температуру объекта до пригодности своей КЖ. Работали круглый год с обойным клеем. Зимой разогревали участок шва газовым резаком и быстренько его контролировали, пока клей не замерз...
Вот им в протоколе температуру и тип КЖ вряд ли стоит указывать.

Нажмите для раскрытия...

Михаил57 написал(а):

А мы обойный клей спиртом разводили. Правда нас чуть не убили за это.

Нажмите для раскрытия...