Есть!Интересно есть технология изготовления реальных дефектов на образцах окромя пластины?
Например на св. соединения, по линии сплавления - трещины выходящие на поверхность?
Если "на пальцах": сварили шов, остудили, на участке убрали валик усиления, в одной точке зажгли дугу и "перегреваете" эту точку. Далее - быстрое охлаждение - образуются трещины звездочкой. Убираете эту наплавку - остаются трещины. Маскируете эти трещины валиком сварного шва, но так, чтобы трещины не переплавились.А поточнее, хотя-бы на пальцах, у нас в Томске есть кафедра сварки и контроля, они то без дефектов умеют, а вот с дефектами сложнее, вернее с трещинами...
Ст. 45 хорошо трещит, алюминиевые сплавы... Пробуйте.Какая сталь кстати более склонна к трещинообразованию из доступных?
Быстрое охлаждение - бросить деталь в воду? Или с углекислой/азотом/фреоном в баллончиках мудрить лучше?
Закладывать вольфрамовыю фольгу или кусочки азбеста - это традиционные приемы, только это не натуральные дефекты.Добрый день!
По поводу трещин точно не скажу, но как-то занимался патентным поиском по ультразвуковому контролю и натыкался на патенты, где были образцы с заложенными дефектами.
На память вспоминаю два типа:
1. когда закладывают тугоплавкие образцы (в основном в виде проволоки).
2. когда сооружают небольшую "ванну" на кромках сварного соединения, для образованию полости, потом наплавляют металл. Кромки "ванны" расплавляются, а полость - остается.
Некоторые патенты можно найти в Интернете.
С Уважением.
Точно не скажу - пробовать надо, но многое зависит от темпа остывания. В металловедении есть такое поняти - ТИХ (температурный интервал хрупкости). Надо подобрать такое остывание, чтобы попасть в этот интервал. С металловедами или грамотным инженером сварщиком пообщайтесь.polter, да такое было тоже, занимались как-то аттестацией технологии сварки для одной чудо организации, они сами того не желая мне кучу контрольных образцов наделали, но ни одной трещины, а так - непровары, провисы, поры, подрезы...
Михаил57Есть доступ к бурильной трубе и трубе НКТ, она как раз имеет эквивалент углерода 0,35-0,45%, правда при этом как правило содержит до 1% марганца, интересно вот она может подойти, или марганец все на нет сведет?
Раньше и воздух был чище и вода мокрее ardon:Раньше было проще, поишь сварщика и слесаря, и они сами тебе достают трубы, электроды, делают дефекты - ты тока еще приходи.
А сейчас, товарно-денежные отношения - Принеси все материалы, а только тогда по тарифной сетке строго по $/в час они тебе помогут.
Хотя может и остались в закромах еще энтузиасты, да я их не знаю.
Какая сталь кстати более склонна к трещинообразованию из доступных?
Может сварщики такие, а может электроды ...Из доступных Сталь 40 (аналог сталь Д из которой делают баллоны). Приходилось видеть как на мелких водоканалах местные умельцы баллоны переоборудовали в грязевики для хлора и вваривали штуцер - примерно на каждом втором МПД выявлялись трещины в узле вварки.
Может сварщики такие, а может электроды ...
Таки я не понял - таки тебе просто нужны координаты халявки?Раньше было проще, поишь сварщика и слесаря, и ....
Хотя может и остались в закромах еще энтузиасты, да я их не знаю.
Если этим заниматься серьезно, то целый бизнесс можно раскрутить. Потребность в образцах с реальными дефектами есть, например в НОАПах.Мне нужен образец имитирующий настоящие изделие и с условно реальными дефектами, для МК, например трещины в зоне сварного шва
Вернее технология изготовления