Азотированный слой

[vladimirrodionov]

Здравствуйте
Провели МПД на резьбе МК. Сталь 40ХГМА. Получили индикации в виде резко очерченных линий во впадинах резьбы первой и второй нитки. Нет сомнений, но. ПВК не выдаёт никаких признаков наличия трещин. Производители данной "резьбы" теперь начали говорить, что они проводят упрочнение поверхности изделий, методом азотирования, и возможна она и "растрескалась", и что это никак не повлияет на надёжность при эксплуатации. В моём понимании, если есть поверхностные трещины, хоть и малой глубины, то что помешает им углубиться?

[Михаил57]

Сообщение от vladimirrodionov

Здравствуйте
Провели МПД на резьбе МК. Сталь 40ХГМА. Получили индикации в виде резко очерченных линий во впадинах резьбы первой и второй нитки. Нет сомнений, но. ПВК не выдаёт никаких признаков наличия трещин. Производители данной "резьбы" теперь начали говорить, что они проводят упрочнение поверхности изделий, методом азотирования, и возможна она и "растрескалась", и что это никак не повлияет на надёжность при эксплуатации. В моём понимании, если есть поверхностные трещины, хоть и малой глубины, то что помешает им углубиться?

Трещина может рости. На счет "не влияют" не верьте! Странно, что ПВК не показала этих трещин. Возможно с подготовкой под контроль что-то "не так"

[vladimirrodionov]

Да скорее всего. У нас суспензия на масляной основе. Возможно трещины просто маслом закупорились. ОК отдали на металлографию.

[Георгий Тарасенков]

Сообщение от vladimirrodionov

Да скорее всего. У нас суспензия на масляной основе. Возможно трещины просто маслом закупорились. ОК отдали на металлографию.

Нельзя проводить ПВК после МПД вне зависимости от суспензии.

[vladimirrodionov]

Я полностью с этим согласен. К стати с ПВК затеяли представители другой лаборатории. Я им и указывал на это.

[astrut]

Зоны индикаторных следов (ПВК) по II классу чувствительности или индикаторных рисунков (МПД) по Б классу чувствительности вполне достаточно рассмотреть в микроскоп с увеличением 50 крат.

Сообщение от Михаил57

Трещина может рости. На счет "не влияют" не верьте!

Полностью согласен, тем более, один из способов изготовления образцов для ПВК/МПД именно деформация азотированного слоя до растрескивания.
Контроль резьб МПД и ПВК - штука несколько специфичная. Во-первых, зависит от качества резьбы и способов ее изготовления - шероховатость, микронадрывы и пр. Во-вторых большая вероятность остаться пенетранту или суспензии во впадинах повышенная. Суспензию для этих целей рекомендуют пожиже и с меньшей концентрацией порошка - раза в 2. Т.е. вероятность ложных индикаций повышена.
В этом случае ко всем индикациям надо отнестись с вниманием. а вдруг перебраковали? Т.е. окончательная оценка - не по следам/рисункам, а по фактическим характеристикам.

Сообщение от vladimirrodionov

ОК отдали на металлографию.

И это правильно. А какой диаметр и шаг резьбы?
-

[Павел]

Резьбу хорошо бы токовихревым.

[astrut]

Я обычно так и поступаю. А если объекты еще можно в токарный станок зажать - вообще прелесть.

[vladimirrodionov]

вы предлагаете на токарном станке снять слой металла? К стати, резьба - МК 156х5,5

[astrut]

Сообщение от vladimirrodionov

вы предлагаете на токарном станке снять слой металла? К стати, резьба - МК 156х5,5

Нет, просто крутить ОК и контролировать. И ВТК и МПД так гораздо удобнее делать. Шаг 5.5 - это уже довольно удобно для МПД.
во впадинах резьбы первой и второй нитки - это от торца? Если эти нитки после закручивания остаются поверх гайки и не работают, то пусть все так и остается, но если это 1-2 нитки с противоположного конца, тода надо серьезно разбираться. А зачем эту резьбу азотируют? Или так получается потому что азотируется вся деталь?