А1270 хороший прибор, советую. Там, где он не сможет измерить, и другой ЭМА не сможет (только контактный толщиномер поможет).Спасибо, задал вопрос производителям, буду ждать ответа. В прошлом году приезжал Специалист из одной ЭО с таким прибором, говорит очень удобно с таким работать. Прорабатываю вопрос приобретения такого толщиномера. У нас на предприятии используется достаточно много оборудования изготовленного как из чёрных, так и из нержавеющих материалов. При измерении толщины используем обычные толщиномеры, в том числе А1209, планируем приобрести и А1270, вот и думаю стоит оно того или нет.
Да пользуюсь, почти ежедневно, под мои задачи очень зашел.И ещё. Кто-нибудь пользуется А1270
Да не большой, но тяжелый тяжесть приятная, геометрия жесткая, видимо стенки толстые.что-то я не пойму пишут масса 1100гр? Что там напихали? корпус то вроде небольшой...
Не только, точность это только одна сторона, другая это качество поверхности классические толщиномеры с РС-ПЭП по Rz320 с маслом, идут лесом, с чем то погуще может быть еще как то, а ЭМАП работает, и работает хорошо, с точностью превышающей шероховатость.Дак и зачем вам тогда эта дорогая игрушка.
Последуйте совету - если вы работаете не в космическом, авиационном производстве, где нужно измерять чистую, гладкую сталь, алюминий с очень параллельными стенками, то используйте классические толщиномеры с РС-ПЭП и будет вам счастье
ну типа с КПД больше 100%. хороший прибор.ЭМАП работает, и работает хорошо, с точностью превышающей шероховатость.
СанитарыКПД больше 100%
Мне нравится.хороший прибор.
Да это так, что бы не скучно было.Да ладно ребята, не ссоритесь.
Слушайте, а если еще и не Вы напильником работаете, зачем тогда работу у людей отнимать.и по старинке с напильничком вперёд по трубам...
вот как? неожиданный угол зрения.А вообще меня учили, что КПД с работой и энергией связанны, а не с диалектикой, так то хоть все 300%
честно сказать не понимаю. допуск с погрешностью обычно не связан. допуск на литье это разница между наибольшим и наименьшим предельными значениями геометрии литья. погрешность прибора это отклонение величины измеренного значения от её истинного значения. конечно погрешность прибора должна быть меньше допуска, а иначе какой смысл измерять? я хотел сказать, что погрешность измерения связана с шероховатостью поверхности. насчет диалектики не знаю, а логически сложно представить чтобы погрешность измерения была точнее величины шероховатости поверхности. это как то еще можно изобразить при статистических сериях, но вот впрямую как это можно сделать? может быть так, что сам прибор обладает высокой точностью измерения, но это его возможности в идеальных условиях, а если условия не идеальны?- вот шероховатость и ест добавка к инструментальной погрешности (шероховатости разные бывают и поэтому добавки от нее будут тоже разными, зависеть будет от многого- от размеров ПЭП, способа измерения, контактной жидкости и пр. ).Вы же понимаете, что при измерении номинальных размеров в литье например по какому нибудь 12 классу на ряд от 25 до 40 мм допуск ±4,4 мм, тут и погрешность прибора ±(от 0,27 до 0,42) и шероховатость ±0,32 мм на порядок отличаются.
Я понимая, ну или может догадываюсь, что Вы хотели сказать, а я хотел сказать что ЭМА не только про это:я хотел сказать,
космическом, авиационном производстве, где нужно измерять чистую, гладкую сталь, алюминий с очень параллельными стенками
как Вы выразились для инструментальных измерений однозначно, а для ЭМА вопрос дискуссионный.что погрешность измерения связана с шероховатостью поверхности
ну, продолжайте...а для ЭМА вопрос дискуссионный.
только я не про измерения, а про инструментальную погрешность писал, это погрешность самого прибора, идеальная погрешность, так сказать.как Вы выразились для инструментальных измерений однозначно
Мне к сожалению тут не чего продолжить.ну, продолжайте...
Еще вот интересная статья, правда на буржуйском.