Всем доброго вечера. Возникла огромная проблема, касается магнитного контроля. Люди помогите!!!!!! Со старых времен осталась катушка намагничивания, на которую нет никаких документов, вообще. Какие характеристики и как, чем можно проверить эту катушку, и как можно провести метрологическую поверку этот вопрос от представительства ВП. Заранее всем спасибо за помощь!!!
Добрый день. Выскажу своё мнение на случай, если вопрос актуален.
По поводу поверки/калибровки: поверка в этом случае неуместна, потому что катушка, очевидно, не внесена в Госреестр СИ. Вопрос о том, что катушка не является средством измерений в общем случае считаю дискуссионным. Объясню: например, вам необходимо воспроизвести однородное магнитное поле заданной напряженности. Для этого используется соленоид (та жа катушка), для которой определяется коэффициент преобразования (отношение напряженности к силе тока, который пропускается через обмотку катушки). Отсюда - если ваша катушка используется для получения поля заданной напряженности в центре, то вы можете нормировать коэффициент преобразования и калибровать ее. Паспорт можете оформить самостоятельно. Если добавить последовательно с катушкой калиброванный/поверенный амперметр, то мы имеем источник магнитного поля заданной напряженности - калибруем, радуемся. Если в карте контроля нормирована напряженность поля, в которое нужно поместить деталь, то такой подход решает задачу - смотрим по амперметру, что ток при помещении в катушку детали не упал ниже порогового значения; делаем вывод, что поле достаточно.
По поводу аттестации в качестве испытательного оборудования. Аттестация необходима для подтверждения возможности воспроизведения условий испытаний. Что означает "условия испытаний" в случае катушки? Величина поля в рабочей зоне катушки, или на детали. Я бы отталкивался от того, в соответствии с каким документом выполняется контроль, какие в нем содержатся требования. Если катушка предназначена для контроля однотипных изделий, на которых нужно получить поле не меньше заданного, при аттестации измеряем поле на деталях (если это перечень, то на самой сложной для намагничивания), проверяем, что оно не меньше определенного значения - аттестуем как специализированный дефектоскоп с указанием того, для контроля каких изделий устройство пригодно, в аттестате указываем документ на контроль (техкарты). Аттестация, при которой мы проверяем, что поле в центре соленоида не меньше нормированного в паспорте, а в техкарте написано "получить поле не меньше определенного" в общем случае считаю некорректным.
В общем, я советую исходить из того, что нормируется в техкартах. Если нормируется поле на деталях, то его достаточность можно проверить измерителем напряженности магнитного поля, а источник поля (катушка) при этом будет вспомогательным оборудованием - оформите паспорт, в котором нормируйте диапазон напряжений питания, минимальную напряженность поля, процедуру проверки (измерение напряжения питания и величины поля, периодичность проверок). В паспорт же периодически вписывайте результаты проверки. Есть вероятность, что такой вариант устроит проверяющих.
Также подумал, что катушка у вас может использоваться не для намагничивания, а для размагничивания. Тут всё то же самое - исходите из того, что нормировано в документах, в соответствии с которыми выполняется контроль.
Разумеется, это субъективное мнение, основанное на личном опыте метрологического обеспечения дефектоскопов. Если я ошибаюсь в чем-то, и мне укажут на это - готов пересмотреть свои взгляды)