Сомневаюсь, что кто-то может ответить тебе на твой вопрос опираясь только на теоретические расклады. Тут только практика. Марка стали это не все. Играет роль величина прокатки или укова, термообработка, поверхность. Поэтому и написано во всех документах о том, что настройку необходимо производить по образцам.
В твоем случае нужно взять кусок металла в том состоянии, в котором тебе его будут подавать для контроля, с той же термообработкой и поверхностью. Достаточно будет куска размером 100 мм на 50 мм. И сбоку делаешь сверление сверлом на 1 мм, на 2 мм и на 3 мм. На средней глубине и на 5 мм от низа. Глубина отверстия не менее 30 мм. Потом берешь свой преобразователь со своим дефектоскопом и пытаешься найти эти отверстия в процессе контроля. Нашел? Можно делать вывод, что контролировать можно, примерно, с такой-то чувствительностью.
Хотя не факт, что это пройдет на сварном шве, там уже другая структура металла, но это только первая стадия. Далее надо провести подобное уж на объекте со сварным швом. Если и тут прошло - тогда выбирай документы, по которым будешь проводить контроль, пиши техкарту - и вперед.
А вот если на нашел отверстия - сообщаешь, что данным методом данный объект не возможно проконтролировать.
