не забывайте там не прямая, и не цилиндрическая поверхность, а сферическая... какие 2, 3 угла??? У вас лучи хрен знает куда уйдутдва три угла(/ПЭП) , 5см ОШЗ и всё звучится.
П,С, расточка и место её сплавления будут давать ложные сигналы.
не забывайте там не прямая, и не цилиндрическая поверхность, а сферическая... какие 2, 3 угла??? У вас лучи хрен знает куда уйдутдва три угла(/ПЭП) , 5см ОШЗ и всё звучится.
П,С, расточка и место её сплавления будут давать ложные сигналы.
А нарисуйте. Только в масштабе и с подробностями и с контролем ОШЗ хотя бы на 10 мм, а лучше на толщину. Обычно такая зона контроля в документах прописывается. Толькодва три угла(/ПЭП) , 5см ОШЗ и всё звучится.
Особенность контроля в том что с одной стороны шва при разделки 14мм можно увидеть низ а сдругой стороны чем дальше от шва тем больше глубина 15,1619до 20мм
я писал при наличии прямого участка хотя бы 5 см с каждой стороны. если его нет т.е. сфера как вы говорите то вы правы.лучи уйдут.не забывайте там не прямая, и не цилиндрическая поверхность, а сферическая... какие 2, 3 угла??? У вас лучи хрен знает куда уйдут
нарисовал выше по тексту. при наличии прямого участка.А нарисуйте.
#12нарисовал
Значит, не совсем оно.Ни слова про сферические поверхности.
45 гр отраженным. А как быть с несплавлениями по кромкам?нарисовал выше по тексту. при наличии прямого участка.
в какой именно части шва ?А как быть с несплавлениями по кромкам?
и где тамнарисовал выше по тексту. при наличии прямого участка.
Особенность контроля в том что с одной стороны шва при разделки 14мм можно увидеть низ а сдругой стороны чем дальше от шва тем больше глубина 15,1619до 20мм
по всей толщине.в какой именно части шва ?
, то вероятно, коническая расточка.Особенность контроля в том что с одной стороны шва при разделки 14мм можно увидеть низ а сдругой стороны чем дальше от шва тем больше глубина 15,1619до 20мм
не совсем понимаю . что где там ? ...и где там
а чем вам не нравится 45 угол или 40. отраженный перпендикулярно практически к разделки кромок.по всей толщине.
На эскизе переменной толщины нет, про которую ТС упоминал.не совсем понимаю . что где там ? ...
У ТС двойной угол разделки 70 гр (#1), соотв. одинарный 35 и ПЭП нужен 55 гр. А у несплавлений острая индикатриса, градусов на 5 промахнулись и обратно уже не вернется. А дефект плоскостной, опасно.а чем вам не нравится 45 угол или 40. отраженный перпендикулярно практически к разделки кромок.
70+- 5 градусов , а там может быть и +- 6-8 градусов.У ТС двойной угол разделки 70 гр (#1), соотв. одинарный 35 и ПЭП нужен 55 гр. А у несплавлений острая индикатриса, градусов на 5 промахнулись и обратно уже не вернется. А дефект плоскостной, опасно.
И я к тому же пытаюсь склонить UZK-Element, если вернется ТС, возможно, что-то прояснит. Его задвижка.Ребята, не гадайте... ))
6-8 это уже нарушение и должно ВИКом на стадии подготовки браковаться (теоретически)+- 5 градусов , а там может быть и +- 6-8 градусов.
а почему нет .Я так понимаю разделка с подклодным кольцом. Толщина общая 20мм а разделки 10-14мм.Попробывать углом ввода -45-50 прямым низ шва, углом 70 вверх.Но предварительно правильно советуют надо рисовать ход лучей.Тогда я думаю картинка сложится.
Очень интересно как можно посмотреть корень шва с углом ввода 65.Растояние от шва очень маленькое.И не забывайте что это не прямой участок.И как можно впоймать корень шва.Я думаю что можно посмотреть половину шва с двух сторон при условии небольшого усиления наезжая на шов 45-50,ну а верх шва угол ввода 65-70 или вводить послойный конроль в ЦБКА есть ссылка на это.А технологию необходимо согласовывать с ЦНИИТ МАШ.