Для чего тогда вообще используются РС, если они как раз предусматривают контроль на малых толщинах?
Еще с чем может быть связана такая проблема: при вскрытии дефекта практически на полную глубину сварного шва ничего не обнаружено, а при заварке вскрытого шва снова показывается тот же самый дефект, на той же глубине и том же положении. Как такое возможно?
такое возможно. очевидно, дефект у вас несплавление по кромкам. увидеть его глазами не всегда возможно, для этого усилия кое-какие нужны и опыт (мне самому часто по легкому, глазами, не удается увидеть). зачищать поверхность выборки нужно очень качественно, а это для алюминия не просто. магнитный контроль для алюминия не катит, остается только цветная дефектоскопия (можно использовать ультрафиолет). это все может помочь увидеть несплавление. и главное выборку делайте пошире так, чтобы старые кромки разделки удалялись наверняка. выборку, наверное, лучше делать изнутри (пошире).
и еще, на всякий случай, корень после заварки тщательно осмотреть, лучше использовать ЦД, если ничего нет, то варите дальше.
диаметр у вас большой- 600 мм. что мешает удалить валик усиления за подлицо (это изнутри). в этом случае сам контроль становится детским, если будет сигнал на глубине 5-7 мм, то никаких сомнений не должно быть- это дефект. часто убедиться можно обычным пальпированием, ну и та же ЦД.
такой большой диаметр позволяет и изнутри контроль проводить, тоже помочь может.
в отношении раздельно-совмещенных ПЭП. может быть полезными, если верхний валик усиления уберете заподлицо. после этого можно замечательно контролировать не заморачиваясь с пересчетом углов и прочей лабудой. попробуйте, а валик потом можно восстановить, если нужно.
вот примерно так. пересчетом углов и рисованием заниматься не нужно, это глупости, здесь все предельно просто. разницы между ПЭП с углами 70 или 72, 74 никакой нет (там и так диаграмма почти круговая), а вот стрелу лучше иметь поменьше.
в общем, объект у вас контролепригодный, разобраться будет не очень сложно.