Минимальные значения допустимых дефектов должно быть четко прописано в Вашем НТД. К примеру при контроле гибов на АЭС (основного металла) используем
[FONT="]ОСТ 108.030.124-85:
[/FONT] [FONT="]5[/FONT][FONT="].[/FONT]2.40. Операция 331. Магнитопорошковый контроль
5.2.40.1. Магнитопорошковый контроль проводят по
ГОСТ 21105 и
ПНАЭ Г-7-015, условный уровень чувствительности Б.
5.2.40.2. Объем контроля определяется требованиями настоящего стандарта, чертежей,
ПНАЭ Г-7-010 (раздел 9).
5.2.40.3. Результаты контроля должны соответствовать требованиям, установленным:
для основного металла - в стандартах, технических условиях на материал и в требованиях чертежей. В случае отсутствия норм оценки качества основного металла в стандартах и технических условиях на материал недопустимыми по результатам измерения расстояния между валиками магнитного порошка считают следующие дефекты:
любые трещины и протяженные несплошности (несплошность считается протяженной, если ее длина превышает ширину в 3 раза);
несплошности округлой формы размером более 5,0 мм;
четыре или более округлых несплошностей, расположенных на одной линии с расстоянием между их краями 1,5 мм или менее;
десять или более округлых несплошностей на любом участке поверхности площадью 40 см2, причем больший размер этого участка не должен превышать 150 мм, а сам участок берут в наиболее неблагоприятном месте;
несплошности менее 1 мм не учитывают;
для кромок под сварку и поверхностей под наплавку, сварных соединений и наплавок - в
ПНАЭ Г-7-010 (раздел 11).
Обнаруженные при контроле кромок под сварку, поверхностей под наплавку или в околошовной зоне несплошности, не превышающие норм, установленных для основного металла, не являются браковочным признаком.
5.2.40.4. Результаты контроля заносят в документацию, действующую на предприятии-изготовителе или рекомендованную
ОСТ 108.004.10.