Контроль угловых сварных соединений

[Kulniyazovdaniyar]

Здравствуйте, коллеги!
Помогите советом, какой соп подобрать, как правильно настроить прибор и грамотно провести контроль угловых сварных соединений.
Какие есть вводные. Между двумя пластинками вваривается "труба". Материал 30хгса. категория св. швов 2.
Ультразвуковой контроль необходимо проводить по ГОСТ ГОСТ Р 55724-2013. Оценка качества сварного соединения не указана. Переписка с главным конструктором особых результатов не дала. Они сами не знают какой минимальный дефект необходимо выявить. Остановились на том, что оценка качества по ГОСТ ISO 13919-1-2017 табл. 2 (В) пункты 1, 3, 4, 8,9, 10, 12. Ждать больше нельзя, горят сроки, нужно сдавать изделие заказчикам. Я отталкиваюсь от пункта 3 с минимальным дефектом 1.5 на 1.5 мм (5*0,3). На такую малую толщину есть рс преобразователь 5 МГц на 70 градусов. Ловить мы сможем только однократно отраженным лучом. Половину шва проконтролировать нет возможности, так как не хватает места для сканирования датчиком, этот вопрос согласован с заказчиком. Нам сейчас нужно изготовить СОП. Минимальный дефект 1,5*1,5=2,25 кв.мм. Площадь зарубки 2,25/0,7 (для 70 градусов из ГОСТ 14782-86) = 3,2 мм. размер зарубки 2*1,6 мм, толщина соп 5 мм. настроить врч на прямой и однократно отраженный луч и приступить к контролю. Я правильно все делаю?

 

[astrut]

Я правильно все делаю?

Нет. Додалбливайте проектировщика. Назначение требований - не в ваших полномочиях. Пока требования к контролю не заданы, контроль с выдачей официального заключения невозможен.

Между двумя пластинками вваривается "труба".

Эскизик бы и тип шва. Толщины, диаметр, разделка. Может, там шов с конструктивным непрваром или по другим причинам контроль затруднен или невозможен.

Материал 30хгса

Тут еще и со свариваемостью некоторые ограничениния.

ГОСТ ISO 13919-1-2017

У вас точно электронно-лучевая или лазерная сварка?
И прочитайте внимательно первый абзац: "Эти уровни относятся к качеству производства, а не к работоспособности изделия."

нужно сдавать изделие заказчикам

А заказчику нужна именно работоспособность. В блудняк вас втягивают и вы ведетесь. Как потом с деденькой прокурором общаться будете? Конструктор уже съехал, вы один остались

 

[astrut]

Эскизик бы и тип шва.

Посмотрел ваш эскизик, оценил уровень и техническую подготовку автора :
Лучше без эскиза, чем с таким. Не обижайтесь

 

[Kulniyazovdaniyar]

astrut, Сварные швы по ГОСТ 5264-80, электроды типа 9-11х15н25м6аг2 ГОСТ 10052-75. Сварные швы группы 2 по ост 95 1487-86.
Допускается сварка в среде защитных газов.
Так как это своего рода атомка, может можно воспользоваться нп 105-18?

 

[Колян2]

Почему-то хочется послать автора этой ахинеи далеко и насовсем...Угловой шов с катетом 3 мм на деталях толщиной 5 мм...Что там можно вообще звучить?!!Как?!!Чем и главное-нахрена?!!Пыжимся,типа,рассчитываем что-то с умной мордой лица...Дёргаем фразы из разных документов разных эпох...Натягиваем сову на глобус и самое страшное-создаём прецедент.Имитацию контроля,которая в дальнейшем может быть узаконена

 

[astrut]

11х15н25м6аг2

Тут еще и электроды аустенитные. Почитайте здесь темы про УЗК аустенитных швов и отползайте от УЗК. Очень грамоный конструктор вам достался

 

[astrut]

Колян2, я Вас очень понимаю :drinks:

 

[Kulniyazovdaniyar]

Такие требования заложены, что я могу с этим поделать. Рентген провести тоже нельзя. Предложить только капиллярку?

 

[lona53]

Очень грамоный конструктор вам достался

Скорее бессовестный

 

[astrut]

Такие требования заложены, что я могу с этим поделать

Терзать проектировщика до посинения. Это его работа, и наверняка, не бесплатная

 

[Иоаннис]

Такие требования заложены, что я могу с этим поделать. Рентген провести тоже нельзя. Предложить только капиллярку?

Вам еще повезло, что не заложили в требования спрыгнуть с 9 этажа!
Такие швы, даже на бОльших толщинах звучатся с проблемами. При отсутствии полного провара. такие швы вообще неконтролепригодны! Как Вас занесло в этот лес??? Конструктор конструктором, проектировщик тоже много чего может захотеть. Вы как специалист по НК должны были послать их гулять лесом и без намордников!!!

 

[astrut]

Скорее бессовестный

Один муд...рый и бессовестный, другой бессловесный

Такие требования заложены, что я могу с этим поделать

Вот и договорились

 

[Зайдуллин РИшат]

Здравствуйте. странно как-то. Вроде трубу вваривают и ГОСТ должен быть 16037-80, а указан 5264-80 ??? Зачем на такое соединение УК закладывать: что там можно увидеть при таких толщинах и катете 3 мм ?
автор, идите бить м...ду ГИПу проекта, он бездарь.

 

[astrut]

Вроде трубу вваривают и ГОСТ должен быть 16037-80

Труба и трубопровод - разные люди. Посмотрите картинку, которую ТС приложил, эскизом это нельзя назвать, но всё же...

 

[Зайдуллин РИшат]

Труба и трубопровод - разные люди. Посмотрите картинку, которую ТС приложил, эскизом это нельзя назвать, но всё же...

Я по эскизу не совсем все понял, не правильно нарисован. Я так понимаю, что трубу вставляют в отверстия в пластине и обваривают по окружности угловым сварным швом с катетом 3 мм. Мне не понятно. а для чего УК ??!

 

[aav59ru]

Я ваще понял, что "труба" это пруток, судя по рисунку. Концы протачиваются на меньший диаметр и на них одевается пластина, а потом обваривается по окружности. Только не понял зачем там УЗК. Там же даже не половина, процентов 20-25 "доступно", это если рассуждать как автор, а по идее в этот шов ещё попасть надо. В общем пошлите всех в сад. Тут цветная вам ничего не даст.

 

[USM35 XS]

Здравствуйте, коллеги!
Помогите советом, какой соп подобрать, как правильно настроить прибор и грамотно провести контроль угловых сварных соединений.
Какие есть вводные. Между двумя пластинками вваривается "труба". Материал 30хгса. категория св. швов 2.
Ультразвуковой контроль необходимо проводить по ГОСТ ГОСТ Р 55724-2013. Оценка качества сварного соединения не указана. Переписка с главным конструктором особых результатов не дала. Они сами не знают какой минимальный дефект необходимо выявить. Остановились на том, что оценка качества по ГОСТ ISO 13919-1-2017 табл. 2 (В) пункты 1, 3, 4, 8,9, 10, 12. Ждать больше нельзя, горят сроки, нужно сдавать изделие заказчикам. Я отталкиваюсь от пункта 3 с минимальным дефектом 1.5 на 1.5 мм (5*0,3). На такую малую толщину есть рс преобразователь 5 МГц на 70 градусов. Ловить мы сможем только однократно отраженным лучом. Половину шва проконтролировать нет возможности, так как не хватает места для сканирования датчиком, этот вопрос согласован с заказчиком. Нам сейчас нужно изготовить СОП. Минимальный дефект 1,5*1,5=2,25 кв.мм. Площадь зарубки 2,25/0,7 (для 70 градусов из ГОСТ 14782-86) = 3,2 мм. размер зарубки 2*1,6 мм, толщина соп 5 мм. настроить врч на прямой и однократно отраженный луч и приступить к контролю. Я правильно все делаю?

1) ГОСТ 55724 только на швы с полным проплавлением распространяется. Приложенная вами порнография швом с полным проплавлением не является.
2) Варится у вас всё аустенитными электродами - сразу нахер, даже и думать не надо. Пусть проектант думает о том, что он такое напроектировал.
3) Даже если бы там было заварено чёрное с чёрным, то никакого контроля всё равно не было бы. Ваша зона перемещения ПЭП - 3мм используя ПЭП в 45 градусов. Какие 70, вы схему хода лучей нарисуйте для начала. И как эти 3мм вы собираетесь "ловить" на поверхности ОШЗ? И какие дефекты вы при этом планируете там найти?

В общем итог: нехер заниматься бесполезной работой. Проведите там ВИК и ЦД, если уж сильно надо. И на этом всё.