Послойное проведение УЗК

Ответить

manevir

Бывалый
Регистрация
17.11.2022
Сообщения
99
Реакции
47
Добрый день коллеги. Столкнулся с вопросами о проведении УЗК послойно, для выявления глубинных дефектов в процессе изготовления.В планах проводить дополнительный УЗК на 50%по заполнению помимо окончательного контроля, появляются вопросы:
1) Контролепригодность.
2) Достоверность метода.
3) НТД описывающие процесс проведения.

Очень хочется узнать мнение опытных дефектоскопистов.

Основной контроль (100%) по СТО 00220256-005-2005, ГОСТ Р 55724-2013.

эскиз шва.png
 

Михаил57

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
06.03.2013
Сообщения
10,960
Реакции
1,067
Обращаю Ваше внимание на область применения этого СТО:
Стандарт не распространяется на контроль швов сварных соединений тангенциальных патрубков с корпусом или днищем, угловых сварных швов с укрепляющим кольцом, сварных соединений с конструктивным (остающимся) непроваром между свариваемыми деталями, на контроль швов, выполненных сваркой с одной стороны без подкладных колец (планок).
Еще интересно, как относятся сварщики к тому, что наполовину заваренный шов будет охлажден для проведения УК?
 

Зайдуллин РИшат

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
10.02.2015
Сообщения
2,254
Реакции
622
Здравствуйте manevir. У меня встречный вопрос, а для чего нужен такой послойный контроль ? Вы ведь в акте (заключении) по УК в соответствии с СТО 00220256-005-2005, ГОСТ Р 55724-2013 будете писать на весь сварной шов. При 50 % заполнении сварной шов будет считать с не полным проплавлением, поэтому его нельзя ультразвучить.
Если у Вас возникла такая острая необходимость выявлять дефекты при 50 % заполнении сварного соединения, то оформите Это как пооперационный визуально-измерительный контроль и можете добавить туда магнитку или капиллярку. Соответственно сделайте технологические карты контроля.
 

astrut

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
24.10.2013
Сообщения
7,827
Реакции
2,583
В планах проводить дополнительный УЗК на 50%по заполнению
скорее, не дополнительный, а предварительный или операционный
1) Контролепригодность.
Нормально при толщине 30+, только поверхность наплавленного металла зачистить и загладить, чтобы мешающих сигналов поменьше было.
2) Достоверность метода.
Вполне на корневые и прикорневые дефекты, включая несплавления с кромками, а они именно там очень вероятны при полуавтоматической сварке. По корню - провис/непровар - обычные трудности, как и на заполненном
3) НТД описывающие процесс проведения.
Это вряд ли. Пишите и согласовывайте техкарту
Еще интересно, как относятся сварщики к тому, что наполовину заваренный шов будет охлажден для проведения УК?
Этот момент должен быть учтен в СПС (WPS, если хотите). Там еще и предварительный подогрев, пожалуй, очень важный момент. А при возобновлении сварки тоже подогреть несложно.
Обычно предварительный УЗК назначают при отработке технологии или нестабильном качестве сварки. Чтобы меньше пилить. Когда технологию устаканят и процент брака будет устраивать, предварительный контроль можно отменять
 

Михаил57

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
06.03.2013
Сообщения
10,960
Реакции
1,067
Этот момент должен быть учтен в СПС (WPS, если хотите). Там еще и предварительный подогрев, пожалуй, очень важный момент. А при возобновлении сварки тоже подогреть несложно.
Обычно предварительный УЗК назначают при отработке технологии или нестабильном качестве сварки. Чтобы меньше пилить. Когда технологию устаканят и процент брака будет устраивать, предварительный контроль можно отменять
Именно поэтому и задал такой вопрос.
Введение послойного контроля приведет к изменению температурных полей. Это всегда плохо отражается на качестве сварных швов. Не удивлюсь, если дефектность швов после введения послойного УК возрастет.
 

Kaktus_SPb

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
22.08.2012
Сообщения
4,639
Реакции
1,661
Возраст
47
Адрес
Санкт - Петербург, ПГУПС-ЛИИЖТ
Веб-сайт
vk.com
Добрый день коллеги. Столкнулся с вопросами о проведении УЗК послойно, для выявления глубинных дефектов в процессе изготовления.В планах проводить дополнительный УЗК на 50%по заполнению помимо окончательного контроля, появляются вопросы:
1) Контролепригодность.
2) Достоверность метода.
3) НТД описывающие процесс проведения.

Очень хочется узнать мнение опытных дефектоскопистов.

Основной контроль (100%) по СТО 00220256-005-2005, ГОСТ Р 55724-2013.

Посмотреть вложение 45425
такое ощущение, что автор темы где-то наткнулся на забугорную статью и пытается использовать ее в своих целях.
дефекты глубинные - это какие?
процесс изготовления чего? сварного шва?
может речь шла о зональном контроле при АУЗК:
"....Программное обеспечение системы автоматически разделяет сварное соединение на заданные зоны контроля. Количество и тип инспекционных зон определяются типом и размером сварного шва. Высота зоны приблизительно равна одному сварочному проходу....Автоматически устанавливаются параметры системы, необходимые для контроля всех инспекционных зон. Каждая область сварного соединения проверяется с использованием отдельного сфокусированного ультразвукового ФАР фронта...." http://www.tvp128.ru/controlMethod/#zone ?
 

astrut

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
24.10.2013
Сообщения
7,827
Реакции
2,583
такое ощущение, что автор темы где-то наткнулся на забугорную статью и пытается использовать ее в своих целях.
Лет 10 назад мы один в один проводили такой контроль. Заказчик (иноагент, как сейчас модно говорить) задал технологию и режимы сварки. Все сварщики проекта, дядьки матерые, варили КСС по этим режимам и ни у кого не получалось. Долго бодались с супостатами, ни в какую они не хотели соглашаться на изменение режимов - увеличение температуры подогрева. Типоразмеров было 3 - примерно, если склероз не изменяет, толщина 25, 30+ и около 40. 2 корневых слоя аргоном, затем п/а. Все дефекты, как под копирку - несплавления с кромками в первом п/а слое. На третий слой аргоном ни в какую не соглашались. Уговорили чуть поднять температуру подогрева, дефекты ушли с толщины 25, на остальных остались. Потом для разных толщин разный подогрев назначили.
Введение послойного контроля приведет к изменению температурных полей. Это всегда плохо отражается на качестве сварных швов. Не удивлюсь, если дефектность швов после введения послойного УК возрастет.
Теоретически да, практически вряд ли. Несплавления в прикрневых слоях разделки типа С17 обусловлены, в основном, тем, что там узко и мало места для поворота горелки на стенки. В широкой, верхней части шва этих проблем нет. Но зачистка НМ после 1 этапа нужна тщательная
 

dea135

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
17.02.2013
Сообщения
9,034
Реакции
1,775
Несплавления в прикрневых слоях разделки типа С17 обусловлены, в основном, тем, что там узко и мало места для поворота горелки на стенки. В широкой, верхней части шва этих проблем нет.
не уверен, что это основная проблема, наверное, там все понемногу собирается. а то, что горелкой трудно манипулировать это точно, из-за размера горелки даже ванну не видно (видно только с определенных положений, а их не всегда удобно поддерживать). поэтому, с точки зрения заполнения корня, обычным электродом (ММА) получается лучше.
 

manevir

Бывалый
Регистрация
17.11.2022
Сообщения
99
Реакции
47
такое ощущение, что автор темы где-то наткнулся на забугорную статью и пытается использовать ее в своих целях.
дефекты глубинные - это какие?
процесс изготовления чего? сварного шва?
может речь шла о зональном контроле при АУЗК:
"....Программное обеспечение системы автоматически разделяет сварное соединение на заданные зоны контроля. Количество и тип инспекционных зон определяются типом и размером сварного шва. Высота зоны приблизительно равна одному сварочному проходу....Автоматически устанавливаются параметры системы, необходимые для контроля всех инспекционных зон. Каждая область сварного соединения проверяется с использованием отдельного сфокусированного ультразвукового ФАР фронта...." http://www.tvp128.ru/controlMethod/#zone ?
Все намного проще, желание снизить объем выборки для устранения дефекта на корневых и прикорневых слоях.
Материал 20ЮЧ, корневой слой аргоном не менее 5 мм в 2 прохода далее полуавтомат.
 

Kaktus_SPb

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
22.08.2012
Сообщения
4,639
Реакции
1,661
Возраст
47
Адрес
Санкт - Петербург, ПГУПС-ЛИИЖТ
Веб-сайт
vk.com
Все намного проще, желание снизить объем выборки для устранения дефекта на корневых и прикорневых слоях.
Материал 20ЮЧ, корневой слой аргоном не менее 5 мм в 2 прохода далее полуавтомат.
А Вы не боитесь, что введение послойного контроля увеличит количество дефектов? :cool:))
 

manevir

Бывалый
Регистрация
17.11.2022
Сообщения
99
Реакции
47
А Вы не боитесь, что введение послойного контроля увеличит количество дефектов? :cool:))
Стоит больше бояться появления дефектов после ремонта на всю глубину и повторно проводить ремонт.🤔
В сварочных работах - как в медицине, чем раньше выявить заболевание дефект, тем проще лечить.
 

Ellagarto

Профессионал
Регистрация
14.10.2015
Сообщения
713
Реакции
71
Адрес
Иркутск
Именно поэтому и задал такой вопрос.
Введение послойного контроля приведет к изменению температурных полей. Это всегда плохо отражается на качестве сварных швов. Не удивлюсь, если дефектность швов после введения послойного УК возрастет.
а потом говорят, ты же говорил что ничего нет.
 

manevir

Бывалый
Регистрация
17.11.2022
Сообщения
99
Реакции
47
а потом говорят, ты же говорил что ничего нет.
Полиморфные превращения в границах ЗТВ ярко выражаются на аустените, а про акустические свойства низколегированных сталей и влияние на них термообработкой мы не так давно обсуждали уже.
 

dea135

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
17.02.2013
Сообщения
9,034
Реакции
1,775
издревле послойный контроль проводили поверхностными методами. это и удобней и, наверное, достовернее.
 

manevir

Бывалый
Регистрация
17.11.2022
Сообщения
99
Реакции
47
издревле послойный контроль проводили поверхностными методами. это и удобней и, наверное, достовернее.
поверхностные контроли не выявляют внутренние дефекты.
 

Ellagarto

Профессионал
Регистрация
14.10.2015
Сообщения
713
Реакции
71
Адрес
Иркутск
Полиморфные превращения в границах ЗТВ ярко выражаются на аустените, а про акустические свойства низколегированных сталей и влияние на них термообработкой мы не так давно обсуждали уже.
Эт другой вопрос, я в данном случае говорю про процесс сварки когда чем больше сварщик заварит тем больше получит
 

Ellagarto

Профессионал
Регистрация
14.10.2015
Сообщения
713
Реакции
71
Адрес
Иркутск
поверхностные контроли не выявляют внутренние дефекты.
ну их обычно не много и они обычно в допуске, при правильной подготовке к сварке и квалификации сварщика. Вообще по хорошему прошёл один слой, остыло, сделал каппиллярку и дальше уже по результатам. Н опять же исходя из свойств стали
 

Зайдуллин РИшат

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
10.02.2015
Сообщения
2,254
Реакции
622
поверхностные контроли не выявляют внутренние дефекты.
Зачем вы придумываете велосипед ?! Намного проще проводить послойный контроль с применением МК или ПВК. Заварили корень, вычистили и провели МК (ПВК). Нет дефектов. пошли дальше заваривать. Я вчера пробовал сделать послойный контроль УК. Но немного по другому: при ТД выявил дефекты на сосуде с толщиной стенки 32 мм на глубинах от 14 до 30 мм. Монтажники выбрали металл на глубину до 30 мм. Я решил сделать УК и увидал дефекты, как от непроваров, чем по факту и является такое соединение в таком виде.
 
Сверху