Преобразователи выполнены из износостойких материалов, естественно, что существует износ спустя какое-то время использования.
При сканировании можно как угодно нажимать на преобразователь, сигнал от этого не искажается.
При изготовлении гибкого преобразователя, определенная конфигурация катушек заливается жидким составом на силиконовой основе, который потом затвердевает. То есть катушки находятся в составе этой затвердевшей силиконовой основе.
Явление взаимоиндукции катушек компенсируется следующим путем: возбуждение ВТ катушек происходит поочередно группами с высокой скоростью. Возбужденные катушки не граничат друг с другом. Для визуализации процесса прошу ознакомиться со следующей схемой
https://yadi.sk/i/cpdruKkPiVBTq (для анимации файл презентации необходимо запустить в режиме просмотра).
В моей практике, во время работы на заводе, случалось обнаруживать подповерхностные дефекты. Это был в основном алюминиевый сплав. Детали фрезерованные. Дефекты мы классифицировали, как поры. К сожалению, параметры настроек я уже не помню. Глубина залегания дефектов была 1-2 мм. Чтобы выявлять эти дефекты мы выставляли низкую частоту (если не изменяет память 1 КГц) в соответствие с диапазоном частот преобразователя (по спецификации).
Уровень зазора может составлять до 1 мм это исходя из моей практики работы матрицами. Производитель заявляет возможность до 3 мм.