Вряд ли вы что-то найдёте. Надо сначала уточнить какой трубопровод - пара и горячей воды, технологический, нефтепровод или какой-то ещё?Подскажите пожалуйста нормы оценки качества для поковок капиллярным методом контроля. Сталь 09Г2С. Деталь- угольник, используется в трубопроводе. Спасибо
ДСТУ EN 10228-2-2001 то Украинский НТД.Трубопроводы на взрывопожароопасных и химически опасных производствах. ГОСТ 32569, но там нормы только для сварных швов. Нашла еще ДСТУ EN 10228-2-2001" Контроль неразрушающий поковок из стали. Часть 2. Капиллярный контроль.", но он на украинском языке и мы работаем только с ГОСТами, а мне нужен документ на который я могу сослаться.
Что такое поковка? Это основной металл детали при ПВК. Т.к. ОСТ 26-5-99 считается не действующим, возьмите РДИ 38.18.019-95 Инструкция по капиллярному контролю деталей технологического оборудования, сварных соединений и наплавок. т.6,1. Возьмите класс дефектности необходимый для вашего трубопровода, и бракуйте по этим нормам. Там в среднем 0,2 от толщины, но не более 3мм. + количество дефектовПодскажите пожалуйста нормы оценки качества для поковок капиллярным методом контроля
вот само РД
Я когда то задавался этим вопросом. Контроль кромок нормы Вам следует брать из ПНАЭ Г-7-010-89. (из ОСТа 108.030.124-85 5.2.8. Операция 015. Контроль качества подготовки деталей под сварку и наплавкуПодскажите пожалуйста нормативный документ(АЭС) на капиллярный контроль кромок под сварку и основной металл ( полуфабрикат по сертификату поковка, но изначально эта поковка была кругом).
Я когда то задавался этим вопросом. Контроль кромок нормы Вам следует брать из ПНАЭ Г-7-010-89. (из ОСТа 108.030.124-85 5.2.8. Операция 015. Контроль качества подготовки деталей под сварку и наплавку
"...При контроле кромок под сварку магнитопорошковым или капиллярным методами нормы допустимых дефектов такие же как для соответствующего сварного соединения.")Вот были темы в которых обсуждалось:
https://defektoskopist.ru/showthread.php?t=3927
https://defektoskopist.ru/showthread.php?t=3340
https://defektoskopist.ru/showthread.php?t=3346
На данный момент могу сказать, что я с ОСТ 108.109.01-92 не сталкивался. Для того что бы сделать какой то вывод нужно его вначале изучить/прочитать.Тогда следующий вопрос... Пришла партия поковок по ОСТ 108.109.01-92. После мех обработки провожу контроль кромок под сварку. По какому документу делать разбраковку : по ОСТ или ПНАЭ Г?
По какому документу делать разбраковку : по ОСТ или ПНАЭ Г?
Что к чему: 1. поковки поставлены согласно ОСТ 108.109.01 и должны соответствовать ПНАЭ Г-7-008, и не вызывать сомнений. Далее в этом ПНАЭ см п.4.5.1., который отправляет к первоисточнику на поковки - ОСТ 108.109.01 см п.п.1.10 и 3.15 – круг замкнулся в части норм оценки качества.
Тогда как читать п.1.10 ОСТ 108.09.01 :
При контроле поверхности заготовок методом цветной дефектоскопии округлые дефекты с размером индикаторного пятна до 3мм независимо от их расположения учету не подлежат.
Не допускаются: индикации более 4,8мм; четыре и более индикаций с расстояниями между краями следов 1,5 мм или менее; десять и более округлых индикаций на любом участке поверхности площадю 40 см2???
Не может такого быть линейная индикация не допустима как правило в российской документацииПочему в ОСТ нет ни слова про линейные индикаторные следы? Они допустимы, независимо от размера?
Это имеется в виду округлая индикация(поры можно так сказать)1мм; 2мм и 3мм допускаются, не бракуют,и записывать их не нужно(согласно ОСТ), а вот 3,5мм скажем уже нужно записывать.Индикацию с размерами свыше 4,8 не допустимыПри контроле поверхности заготовок методом цветной дефектоскопии округлые дефекты с размером индикаторного пятна до 3мм независимо от их расположения учету не подлежат.
Это про скопление округлых индикацимй с размерами более 4,8мм и расстоянием между ними(каждой округлой индикацией) на площади 40см2.Не допускаются: индикации более 4,8мм; четыре и более индикаций с расстояниями между краями следов 1,5 мм или менее; десять и более округлых индикаций на любом участке поверхности площадю 40 см2???