Белая фоновая краска для магнитопорошковой дефектоскопии​

Белая фоновая краска – расходный материал для магнитопорошкового контроля (МПК) объектов с тёмной поверхностью при использовании нелюминесцентного магнитного индикатора – чёрного порошка или суспензии. В разных источниках его также называют фоновым или контрастным грунтом. Его назначение в том, чтобы обеспечить более высокую контрастность индикаторных следов при осаждении магнитного индикатора над поверхностными и подповерхностными несплошностями под действием неоднородных магнитных полей рассеяния. На тёмных поверхностях частицы ферромагнитного порошка или суспензии могут быть видны не очень хорошо. При работе с люминесцентными магнитными индикаторами такой проблемы обычно не возникает. Но при использовании чёрных или цветных (к примеру, красных или коричневых) ферромагнитных частиц это может помешать нормальному осмотру индикаций и измерению их линейных размеров. Благодаря белой фоновой краске дефектоскописту магнитного контроля проще осматривать контролируемый участок, отличать индикаторные следы от ложных дефектов и точнее измерять геометрические размеры (длину, ширину) выявленных дефектов, расстояние между ними, площадь участков поверхности с несплошностями и пр. При использовании белой грунтовочной краски на объекте контроля (ОК) создаётся равномерное матовое покрытие, на фоне которого осаждённые валики магнитных частиц получаются более заметными, а индикаторные рисунки – более чёткими и контрастными. Основу данного материала составляет суспензия мелкодисперсного порошка мела (размер в пределах 5 мкм) и слаболетучий растворитель.

Содержание:​

Назначение белой фоновой краски для МПК
Применение контрастного грунта при проведении магнитопорошкового контроля
Где купить хорошую фоновую краску для МПК

Примеры белой фоновой краски на российском рынке – «КЛЕВЕР КБф», «ЭЛИТЕСТ БК5», Magnaflux WCP-2, R-Тест ФК-2, AEROMAG-KD UGF, Helling NR 104A, B104 (Sherwin Babb Co), MR 72, WCP 712 (Chemetall, серия Overchek), 8901 W (Chemetall, серия Ardrox), «Инспектор WCG» и др. Подробнее о фоновом грунте «КЛЕВЕР КБф» можно посмотреть в одном из видеосюжетов на YouTube-канале «Дефектоскопист.ру». Чаще всего контрастный грунт поставляется в виде аэрозоля в баллончиках объёмом до 400–500 мл. Также на рынке можно найти фоновую краску в банках по 1, 5, 10 л и других ёмкостях, которая подбирается в зависимости от условий проведения контроля и предполагаемого расхода. В среднем баллончика объёмом 500 мл хватает на обработку 5 кв. м. Основные требования к контрастному грунту следующие:

• создание тонкого равномерного слоя,
• отсутствие резкого запаха,
• высокая скорость высыхания,
• низкое содержание серы и галогенов,
• устойчивость к дисперсионной среде суспензии,
• лёгкость удаления с поверхности по завершении контроля.

Для создания контрастного покрытия РД-13-05-2006 «Методические рекомендации о порядке проведения магнитопорошкового контроля технических устройств и сооружений, применяемых и эксплуатируемых на опасных производственных объектах», например, допускает использование не только белой, но и жёлтой краски, а также нитроэмали (п. 5.10). В учебной литературе, к слову сказать, для создания контрастного покрытия при изготовлении дефектограмм (отпечатков индикаторного рисунка) и вовсе разрешается использовать проявитель из наборов для капиллярной дефектоскопии (см. учебное пособие «Магнитопорошковый контроль», Шелихов Г.С., Глазков Ю.А., 2014, с. 95).

Применение специальной белой фоновой краски для магнитопорошкового контроля​

Данные материалы широко применяются в цеховых и полевых условиях, в частности, при проведении магнитопорошковой дефектоскопии в рамках технического диагностирования (ТД), технического освидетельствования (ТО), ревизии, экспертизы промышленной безопасности (ЭПБ) технических устройств (ТУ), зданий и сооружений на опасных производственных объектах (ОПО), подведомственных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзору). Белой фоновой краской пользуются дефектоскописты магнитного контроля – сотрудники лабораторий неразрушающего контроля (ЛНК), в область аттестации которых входит МПК.

Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля (НК) считается сугубо индикаторным, то есть предназначенным, прежде всего, для обнаружения выходящих на поверхность дефектов, а не для измерения их фактических размеров. Тем не менее, большинство руководящих нормативных технических документов (НТД) предусматривают измерение длины и ширины индикаторных следов – хотя бы для того, чтобы дефектоскопист мог принять решение о том, является ли выявленная несплошность недопустимой и стоит ли вообще фиксировать её в заключении или нет. Белая фоновая краска помогает не только выявлять дефекты, но и точнее определять их границы – а значит, повышает точность и достоверность результатов магнитопорошкового контроля, делает его более информативным.

Применение белой фоновой краски не отменяет требований к освещённости контролируемых поверхностей. Для работы с чёрными и цветными нелюминесцентными магнитными индикаторами нормой считается освещённость не менее 1000 лк, но точные значения могут варьироваться в зависимости от руководящих нормативно-технических документов. В современных лабораториях чаще используется комбинированное (общее и местное) освещение со светодиодными либо галогенными лампами. И хотя фоновая краска даёт матовое покрытие, во избежание бликов от поверхности и слепящего эффекта вместо прямого освещения эффективнее использовать регулируемый по яркости отражённый свет от какого-либо диффузного рассеивателя.

Порядок работы с белой фоновой краской​

Требования к её использованию отражаются в руководящих нормативных технических документах (НТД) и операционной технологической карте магнитопорошкового контроля (ОТК). Данные материалы относятся к категории высоковоспламеняемых, а потому их нельзя наносить на накалённые поверхности. Работать с контрастным грунтом необходимо в спецодежде, очках, перчатках, респираторе для защиты кожи, органов дыхания, зрения и пр.

Аэрозольные баллоны с белой фоновой краской необходимо хранить при температурах, рекомендованных производителем. Так, грунт марки «КЛЕВЕР-КБф» рассчитан на хранение при температурах от -20 до +40 градусов Цельсия. Нормированный срок хранения – 5 лет.

Поверхность объекта контроля должна быть зачищена, как того требуют руководящие НТД и ОТК. На ней не должно быть брызг металла, шлака, ржавчины, окалины, краски, масляных пятен, пыли и иных загрязнений. Шероховатость должна определяться положениями НТД и ОТК. Так, согласно СТО Газпром 15-1.3-004-2023 «Сварка и неразрушающий контроль сварных соединений. Неразрушающие методы контроля качества сварных соединений промысловых и магистральных трубопроводов» (п. 7.6) шероховатость поверхности при магнитопорошковом контроле не должна превышать Ra 10 мкм (Rz 63 мкм). Аналогичное требование отражено в ГОСТ Р 50.05.06-2018 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Магнитопорошковый контроль» (п. 5.1) и в РД-25.160.10-КТН-016-15 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов» (п. 8.3.7). Для обезжиривания и финишной подготовки поверхности эффективнее всего пользоваться специальными очистителями на основе растворителей и насухо протирать её чистой безворсовой ветошью или салфетками.

Непосредственно перед нанесением белой фоновой краски на поверхность баллон необходимо тщательно встряхнуть в течение нескольких минут. Распылять краску нужно с расстояния 200–250 мм, совершая колебательные движения для равномерной обработки всего контролируемого участка до полного и обильного смачивания поверхности.

Большинство НТД требуют, чтобы толщина слоя при нанесении белой фоновой краски не превышала 20 мкм (0,02 мм). Данное требование отражено, например, в ГОСТ Р 50.05.06-2018 «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме контроля. Унифицированные методики. Магнитопорошковый контроль» (п. 7.1.5) и в ГОСТ Р 56512-2015 «Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Типовые технологические процессы» (п. 11.12). В противном случае он может помешать выявлению дефектов, поскольку магнитопорошковый метод рассчитан, прежде всего, на выявление поверхностных несплошностей. Возможности по выявлению подповерхностных дефектов ограничены глубиной их залегания 2–3 мм, не более. Ввиду особенностей физических основ МПК при толщине немагнитных покрытий более 40–50 мкм (0,04–0,05 мм) обнаружение несплошностей сильно затрудняется или становится невозможным. Чтобы следить за толщиной слоя белой фоновой краски, при проведении магнитопорошкового контроля может потребоваться применение магнитного либо вихретокового толщиномера покрытий. Правом применять такие приборы на опасных производственных объектах обладают дефектоскописты, в область аттестации которых входит магнитный и/или вихретоковый контроль. Упомянутый выше ГОСТ Р 50.05.06-2018 (п. 7.1.5), например, допускает измерять толщину покрытия любым измерителем с погрешностью в пределах 2,5 мкм (0,0025 мм).

Белая фоновая краска сохнет довольно быстро, в течение 1–2 минут (при температуре 20 градусов Цельсия). После нанесения суспензии последнюю можно удалить при помощи ветоши, затем – нанести повторно для намагничивания участка в разных направлениях. При работе с намагничивающим устройством важно аккуратно его позиционировать по поверхности объекта, чтобы не повредить слой фоновой краски. Это особенно актуально для проведения контроля способом приложенного поля при помощи постоянных магнитов или приставных электромагнитов. В месте установки полюсных наконечников покрытие может стереться, что может помешать выявлению дефектов.

Удалить контрастный грунт можно при помощи воды, но эффективнее всего – при помощи специализированного очистителя (пример – «КЛЕВЕР-КЛф») либо, к примеру, растворителя 646. Выбор конкретных материалов, повторимся, зависит от объекта и руководящих НТД.

Где купить белую фоновую краску​