есть места и больше 20 мм. производителям так казалось, что будет прочнее. с другой стороны, благодаря этим валикам конструкции еще дожили до обследования, но не все.
Коррекция настройки глубиномера по СОП.
- Автор темы ЛюкА
- Дата начала
почему я вас могу считать лентяем? нет, я так не считаю.
если бы было так просто. забраковать по несоответствию требованиям ГОСТа каждый может. там напрягаться не нужно, например, шов С2 вообще только для 4 мм. в общем, браковать это не самое главное. главное было понять на сколько шов проварен и дальше как повысить прочность.
вот как раз провис то и не был естественным, если бы он там был, то вообще никаких вопросов.
до этого момента, мне казалось, что я все понимаю, а вот сейчас несколько завис. вроде бы дБ размерности не имеют. поэтому стало еще интереснее. а давайте и по давлению и по интенсивности.Вам по давлению или по интенсивности?))
если это понятно, то что именно будет вам показывать глубиномер? или по другому- к показаниям глубиномера вы должны относиться как к не очень точными. а вот на сколько не точными это уже нужно чувствовать.
если бы только для толщин меньше 6 мм. в чем принципиальная разница для толщин, например, 12 мм. нет никакой разницы, еще хуже может быть. это для швов типа С17 (односторонних).
я знаю случай, когда два специалиста, оба третьего уровня, один наш, а другой английский вели заинтересованный спор о природе наблюдаемых сигналов на экране дефектоскопа (шов 12 мм, магистральный трубопровод). один утверждал, что это непровар или трещина, а второй был уверен в провисе. более-менее внятные технические аргументы исчерпались минут за 20, а дальше только чудом нужно считать, что спор не перерос в рукоприкладство. желание доказать правоту было крепким с обоих сторон.
Последнее редактирование:
я лично больше ориентируюсь на показания пути, при этом никогда не "забиваю" номинальную толщину объекта контроля в настройки дефектоскопа, при этом нужно иметь несколько датчиков с разными углами и малой стрелой, иногда стоит немного подточить ПЭП чтобы стрелу уменьшить и была возможность "накатить" на облицовку. Вообще при корневая зона это один сплошной ребус.
Наши российские сварщики могут такого наваять что только пленки Д7 или Д4 в состоянии помочь разобраться)). Мне довелось как то позвучить сварку южнокорейских производителей на сахалине (трубопроводы на морской платформе), так вот там после наших мне очень легко работалось
Последнее редактирование:
Kaktus_SPb
Дефектоскопист всея Руси
вот с этим я полностью согласен. иногда удается решить, а иногда увы... Примерно как с погодой- в целом неплохо, а в частностях бывает наоборот.
Kaktus_SPb, опять загадочно. а что это у вас во второй формуле давления или что-то другое?
Я к чему это. Если вы привели формулы по интенсивности и давлению (как обещали), то вторая формула написана вами впопыхах, правильно так:
N=20Lg(P1/P2),дБ
Kaktus_SPb
Дефектоскопист всея Руси
Спасибо за замечание, поторопился (ctrl c ctrl v)
Конечно правильно:
N=10Lg(I1/I2), дБ
N=20Lg(P1/P2),дБ