Какой документ требует контроля швов накладок?
пункт 1.4 ПР НК В5-2019 говорит нам о том, что
"НК сварных соединений, выполняемый при ремонте вагонов, должен соответствовать ремонтной документации [1] - [4]....."
лень набивать список литературы, прикладываю его в виде рисунка....
В 1ом документе есть:
"6.8 Необходимость и объем контроля, виды недопустимых дефектов
устанавливаются настоящей Инструкцией и ремонтной документацией на грузовые вагоны и их составные части...."
Во 2ом и 3ьем указывается в каких случаях и как можно устанавливать накладки
А вот в ТИ-КЦ-2010 "Ремонт сваркой котлов железнодорожных цистерн из углеродистых и низколегированных сталей" находим:
"...пункт 8.2 Контроль качества швов сварных соединений необходимо прово-дить в следующем объёме:
– для цистерн, подведомственных Госгортехнадзору, в соответствии с 1.4;
– для цистерн, не подведомственных Госгортехнадзору, в объёме не ме-нее 10 % от общей длины всех выполненных при ремонте сварных швов;
– для сварки швов приварки поддона под сливное устройство – не ме-нее 100 %...."
Где пункт 1.4:
"....1.4 При ремонте котлов цистерн, имеющих избыточное давление газовой среды в котле при транспортировке или погрузке-выгрузке более 0,07 МПа при температуре до 50 °С, следует соблюдать требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором..."
Правда эти Правила отменены с вводом Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", которые, как и многие документы Ростехнадзора, утратили силу на территории РФ в 2021 году....
Но и для обычных цистерн, не подведомственных Ростехнадзору, есть нюансы:
Пункт 8.1:
".... Контроль сварки и ремонтных сварных соединений осуществляется в зависимости от объёма ремонта следующими методами:
– проверкой соответствия основных и сварочных материалов требова-ниям настоящей Инструкции, ЦВ/587, ЦВ/627 и стандартов или технических условий, по которым они поставляются;
– контроль качества подготовки дефектных участков и ремонтных со-единений (разделка кромок, сборка, зачистка) под сварку;
– проверкой состояния сварочного участка и оборудования, режимов сварки;
– проверкой квалификации сварщика (по документам и при необходи-мости аттестацией);
– внешним (визуальным) осмотром и измерением согласно ГОСТ 3242 с применением переносных световых приборов с качеством освещения не менее 500 люкс и оптических увеличительных приборов;
– ультразвуковым методом неразрушающего контроля по ГОСТ 14782, ГОСТ 12503 или вихретоковым методом по РД 32.150-2000;
– магнитопорошковой дефектоскопией по ГОСТ 21105 для подтвер-ждения результатов вихретокого контроля (в соответствии с требованиями изменения №1 к РД 32.174-2001);
– гидравлическим испытанием...."
Нигде не написано про то, какие методы используем при выборочном контроле.
Ну и при упоминании УЗК видим:
"....ультразвуковым методом неразрушающего контроля по ГОСТ 14782, ГОСТ 12503 или вихретоковым методом по РД 32.150-2000..."
P.S. Коллеги соответствуют посмотреть область аттестации: есть ли у Вас для сварных соединений Вихреток....
P.P.S. А толщина свариваемых элементов сколько? ТИ НК В.51-1 распространяется на "...ультразвуковой контроль швов стыковых и нахлесточных сварных соединенийС15, С21, С25,Н1по ГОСТ5264иГОСТ14771толщиной 8-20ммиз углеродистых и низколегированных сталейСт3сп, 20К, 09Г2, 09Г2Д, 09Г2С, 09Г2СД..."