Изменение №2 к РД-25.160.10-КТН-016-15: новые требования по радиографическому контролю на объектах «Транснефти»
РД-25.160.10-КТН-016-15 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов» получил новую редакцию в соответствии с Изменением №2 от 16.12.2020 года. Это главный руководящий документ, по которому проводят НК организации системы «Транснефть» и подрядные организации – включая лаборатории неразрушающего контроля – при строительстве, ремонте и реконструкции линейной части магистральных трубопроводов, трубопроводов технологической обвязки и вспомогательных трубопроводов перекачивающих станций диаметром до 1220 мм включительно.
Редакция «Дефектоскопист.ру» и специалисты ГК «Литас» изучили новый документ и составили список положений, которые были изменены. Обо всём, что касается цифровой и компьютерной радиографии, мы рекомендуем почитать в обзоре от компании «Ньюком-НДТ». В данной статье мы сосредоточились на плёночных технологиях и вопросах проведения РК в целом.
1. В п. 8.4.3 более подробно изложено положение о том, что «для тавровых, угловых сварных соединений, а также сварных соединений, контроль околошовной зоны которых физически невозможен (сварные соединения «труба – фланец» со стороны фланца и т.п.), контролируемую зону устанавливают в операционной технологической карте».
2. В п. 8.4.12.3 добавлено уточнение о том, что при панорамном просвечивании за одну установку ИИИ по схеме на рисунке 8.2 используется радиографическая плёнка. Вероятно, связано это с тем, что использование запоминающих пластин и матричных детекторов для такой схемы крайне затруднительно – гораздо удобнее, быстрее и проще светить на рулонную плёнку (например, AGFA D7 100x90 со свинцовыми экранами).
3. В п. 8.4.12.7 добавлено уточнение о том, что если на трубопроводах диаметром менее 108 мм отсутствует техническая возможность просветить сварное соединение за 2 установки «на эллипс», то допускается фронтальное просвечивание через 2 стенки.
4. В п. 8.4.13.6 добавлено уточнение о том, что при помощи свинцовых маркировочных знаков нужно указывать номер плёнки в том случае, если НЕ применяется мерный пояс.
5. В п. 8.4.13.8 даны указания по оценке величины превышения проплава Fb: для этого понадобится канавочный эталон или имитатор толщиной 6 мм со свидетельством о калибровке и паспортом. Если оптическая плотность изображения Fb меньше оптической плотности изображения имитатора, то высота Fb считается недопустимой и должна быть обозначена знаком «>».
6. В п. 8.4.13.11 добавлено положение, по которому допускается устанавливать проволочный эталон со стороны плёнки при панорамном просвечивании изнутри трубы за одну установку ИИИ, при фронтальном просвечивании через 2 стенки, а также при фронтальном просвечивании «на эллипс» через 2 стенки за 2 установки ИИИ на плоскую кассету (если эталоны не могут быть установлены со стороны ИИИ).
7. В п. 8.4.20.1 сразу несколько дополнений:
7.1. Прописано положение о недопустимости посторонних предметов на изображениях сварного шва и околошовной зоны, не позволяющих провести расшифровку.
7.2. Разность оптических плотностей изображения канавочного эталона чувствительности и основного металла в месте установки не эталона должна быть не менее 0,3 е.о.п (при толщине стенки до 20 мм включительно и толщине эталона 2 мм) или не менее 0,5 е.о.п. (при толщине стенки свыше 20 мм и толщине эталона 4 мм). Напомним, что для расшифровки рентгеновских снимков по всем требованиям «Транснефти» осенью 2020 года группа компаний «Литас» выпустила новый негатоскоп АРГО 100x400 СД МАКС с яркостью до 1 500 000 кД/кв. м, о термической нагрузке которого на «Дефектоскопист.ру» есть отдельная статья.
7.3. Оптическую плотность изображения для последующего сравнения с оптической плотностью канавочного эталона следует измерять не менее чем в 2 точках вдоль короткой стороны эталона (по 1 точке с каждой из двух сторон на расстоянии от 5 до 10 мм от края эталона) с последующим усреднением полученных значений.
7.4. Верхний предел оптической плотности (преобладающая плотность основного металла околошовной зоны) не должен превышать значения, которое определяется как lg(Я)-2, где Я – фактическая яркость освещённого поля негатоскопа в кд/кв. м, d – погрешность измерения яркомером (по паспорту) в е.о.п. При этом – верхний предел оптической плотности не должен превышать (4+d) е.о.п.
7.5. Если при контроле разнотолщинных сварных соединений или соединений с выточкой в зоне контроля с двух сторон от сварного шва не удаётся добиться оптической плотности 1,5–4,0 е.о.п., следует просвечивать один и тот же участок на двух режимах экспонирования. При втором просвечивании оптическая плотность околошовной зоны более толстой детали должна получиться не менее 1,5 е.о.п. Оценку должны проводить сразу по двум снимкам.
8. В соответствии с п. 8.4.20.3 вводятся дополнительные требования при записи дефектов:
8.1. Для непроваров Da, несплавлений Dc, удлинённых зашлакованных карманов Bd, внутренних подрезов Fc2 высоту дефектов указывают с помощью знаков «>» или «≤» по отношению к максимально допустимой величине для данного сварного соединения.
8.2. Для скоплений пор Ac, скоплений шлаковых включений Bc, цепочек пор Ab, цепочек шлаковых включений Bb с помощью знаков «>» или «≤» указывают результат сравнения их оптических плотностей с максимально допустимой суммарной площадью проекций дефектов.
8.3. Для единичных сферических и удлинённых пор Aa, канальных пор Ak, единичных компактных шлаковых включений Ba с помощью знаков «>» или «≤» указывают результат сравнения их оптических плотностей с оптической плотностью основного металла.
8.4. Для превышения проплава Fb с помощью знаков «>» или «≤» указывают результат сравнения его оптической плотности с оптической плотностью канавочного эталона или имитатора толщиной 6 мм.
8.5. Для наружных дефектов теперь достаточно указывать только тип дефекта.
9. В таблице 8.8 приведены новые примеры записи дефектов.
10. В п. 11.1.13а добавлено уточнение о том, что оптическую плотность изображения внутренних дефектов для сравнения с оптической плотностью основного металла при разнотолщинности наиболее тонкой стенки нужно измерять в пределах изображения валика сварного шва.
11. В таблице 11.8 изменены характеристики допустимого превышения проплава Fb: h не более 3 мм. Плотность изображения на радиографическом снимке при этом не должна превышать плотности изображения канавочного эталона или имитатора толщиной 6 мм. В старой редакции требовалось «h не более 3 мм; l не более 30 мм; суммарная протяжённость на оценочном участке 300 мм не более 30 мм».
ГК «Литас» поставляет всё необходимое для РК на объектах «Транснефти»: радиографическую плёнку, реактивы, проявочную технику, маркировочные знаки, негатоскопы, мерные пояса, рентгеновские аппараты и многое другое. В каталоге представлена как продукция собственного изготовления (производство расположено в Казани), так и от партнёров. На складе всегда в наличии большое количество расходных материалов, доступных для доставки по всей России.
Чтобы укомплектовать лабораторию РГК по всем актуальным требованиям «Транснефти», обращайтесь в коммерческий отдел ГК «Литас»: 8 (800) 550-74-33, shkulipa@litas.ru.
РД-25.160.10-КТН-016-15 «Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных трубопроводов» получил новую редакцию в соответствии с Изменением №2 от 16.12.2020 года. Это главный руководящий документ, по которому проводят НК организации системы «Транснефть» и подрядные организации – включая лаборатории неразрушающего контроля – при строительстве, ремонте и реконструкции линейной части магистральных трубопроводов, трубопроводов технологической обвязки и вспомогательных трубопроводов перекачивающих станций диаметром до 1220 мм включительно.
Редакция «Дефектоскопист.ру» и специалисты ГК «Литас» изучили новый документ и составили список положений, которые были изменены. Обо всём, что касается цифровой и компьютерной радиографии, мы рекомендуем почитать в обзоре от компании «Ньюком-НДТ». В данной статье мы сосредоточились на плёночных технологиях и вопросах проведения РК в целом.
1. В п. 8.4.3 более подробно изложено положение о том, что «для тавровых, угловых сварных соединений, а также сварных соединений, контроль околошовной зоны которых физически невозможен (сварные соединения «труба – фланец» со стороны фланца и т.п.), контролируемую зону устанавливают в операционной технологической карте».
2. В п. 8.4.12.3 добавлено уточнение о том, что при панорамном просвечивании за одну установку ИИИ по схеме на рисунке 8.2 используется радиографическая плёнка. Вероятно, связано это с тем, что использование запоминающих пластин и матричных детекторов для такой схемы крайне затруднительно – гораздо удобнее, быстрее и проще светить на рулонную плёнку (например, AGFA D7 100x90 со свинцовыми экранами).
3. В п. 8.4.12.7 добавлено уточнение о том, что если на трубопроводах диаметром менее 108 мм отсутствует техническая возможность просветить сварное соединение за 2 установки «на эллипс», то допускается фронтальное просвечивание через 2 стенки.
4. В п. 8.4.13.6 добавлено уточнение о том, что при помощи свинцовых маркировочных знаков нужно указывать номер плёнки в том случае, если НЕ применяется мерный пояс.
5. В п. 8.4.13.8 даны указания по оценке величины превышения проплава Fb: для этого понадобится канавочный эталон или имитатор толщиной 6 мм со свидетельством о калибровке и паспортом. Если оптическая плотность изображения Fb меньше оптической плотности изображения имитатора, то высота Fb считается недопустимой и должна быть обозначена знаком «>».
6. В п. 8.4.13.11 добавлено положение, по которому допускается устанавливать проволочный эталон со стороны плёнки при панорамном просвечивании изнутри трубы за одну установку ИИИ, при фронтальном просвечивании через 2 стенки, а также при фронтальном просвечивании «на эллипс» через 2 стенки за 2 установки ИИИ на плоскую кассету (если эталоны не могут быть установлены со стороны ИИИ).
7. В п. 8.4.20.1 сразу несколько дополнений:
7.1. Прописано положение о недопустимости посторонних предметов на изображениях сварного шва и околошовной зоны, не позволяющих провести расшифровку.
7.2. Разность оптических плотностей изображения канавочного эталона чувствительности и основного металла в месте установки не эталона должна быть не менее 0,3 е.о.п (при толщине стенки до 20 мм включительно и толщине эталона 2 мм) или не менее 0,5 е.о.п. (при толщине стенки свыше 20 мм и толщине эталона 4 мм). Напомним, что для расшифровки рентгеновских снимков по всем требованиям «Транснефти» осенью 2020 года группа компаний «Литас» выпустила новый негатоскоп АРГО 100x400 СД МАКС с яркостью до 1 500 000 кД/кв. м, о термической нагрузке которого на «Дефектоскопист.ру» есть отдельная статья.
7.3. Оптическую плотность изображения для последующего сравнения с оптической плотностью канавочного эталона следует измерять не менее чем в 2 точках вдоль короткой стороны эталона (по 1 точке с каждой из двух сторон на расстоянии от 5 до 10 мм от края эталона) с последующим усреднением полученных значений.
7.4. Верхний предел оптической плотности (преобладающая плотность основного металла околошовной зоны) не должен превышать значения, которое определяется как lg(Я)-2, где Я – фактическая яркость освещённого поля негатоскопа в кд/кв. м, d – погрешность измерения яркомером (по паспорту) в е.о.п. При этом – верхний предел оптической плотности не должен превышать (4+d) е.о.п.
7.5. Если при контроле разнотолщинных сварных соединений или соединений с выточкой в зоне контроля с двух сторон от сварного шва не удаётся добиться оптической плотности 1,5–4,0 е.о.п., следует просвечивать один и тот же участок на двух режимах экспонирования. При втором просвечивании оптическая плотность околошовной зоны более толстой детали должна получиться не менее 1,5 е.о.п. Оценку должны проводить сразу по двум снимкам.
8. В соответствии с п. 8.4.20.3 вводятся дополнительные требования при записи дефектов:
8.1. Для непроваров Da, несплавлений Dc, удлинённых зашлакованных карманов Bd, внутренних подрезов Fc2 высоту дефектов указывают с помощью знаков «>» или «≤» по отношению к максимально допустимой величине для данного сварного соединения.
8.2. Для скоплений пор Ac, скоплений шлаковых включений Bc, цепочек пор Ab, цепочек шлаковых включений Bb с помощью знаков «>» или «≤» указывают результат сравнения их оптических плотностей с максимально допустимой суммарной площадью проекций дефектов.
8.3. Для единичных сферических и удлинённых пор Aa, канальных пор Ak, единичных компактных шлаковых включений Ba с помощью знаков «>» или «≤» указывают результат сравнения их оптических плотностей с оптической плотностью основного металла.
8.4. Для превышения проплава Fb с помощью знаков «>» или «≤» указывают результат сравнения его оптической плотности с оптической плотностью канавочного эталона или имитатора толщиной 6 мм.
8.5. Для наружных дефектов теперь достаточно указывать только тип дефекта.
9. В таблице 8.8 приведены новые примеры записи дефектов.
10. В п. 11.1.13а добавлено уточнение о том, что оптическую плотность изображения внутренних дефектов для сравнения с оптической плотностью основного металла при разнотолщинности наиболее тонкой стенки нужно измерять в пределах изображения валика сварного шва.
11. В таблице 11.8 изменены характеристики допустимого превышения проплава Fb: h не более 3 мм. Плотность изображения на радиографическом снимке при этом не должна превышать плотности изображения канавочного эталона или имитатора толщиной 6 мм. В старой редакции требовалось «h не более 3 мм; l не более 30 мм; суммарная протяжённость на оценочном участке 300 мм не более 30 мм».
ГК «Литас» поставляет всё необходимое для РК на объектах «Транснефти»: радиографическую плёнку, реактивы, проявочную технику, маркировочные знаки, негатоскопы, мерные пояса, рентгеновские аппараты и многое другое. В каталоге представлена как продукция собственного изготовления (производство расположено в Казани), так и от партнёров. На складе всегда в наличии большое количество расходных материалов, доступных для доставки по всей России.
Чтобы укомплектовать лабораторию РГК по всем актуальным требованиям «Транснефти», обращайтесь в коммерческий отдел ГК «Литас»: 8 (800) 550-74-33, shkulipa@litas.ru.
