Как проводить контроль нестандартных сварных швов?
- Автор темы Кирилл Корюкин
- Дата начала
Alex Alex Sander
Профессионал
- Регистрация
- 15.01.2021
- Сообщения
- 540
- Реакции
- 187
Поясните, если не затруднит
Требует пояснения. Особенно в случае близкорасположенных швов и большой разнотолщинности. Тут бы еще металловеда и прочниста включить
Дык, предоставьте
" Мы матом не ругаемся, мы им разговариваем"
Зайдуллин РИшат
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 10.02.2015
- Сообщения
- 2,248
- Реакции
- 611
Эх Deniss, пора определятьсяТребует пояснения. Особенно в случае близкорасположенных швов и большой разнотолщинности. Тут бы еще металловеда и прочниста включить
Дык, предоставьте
" Мы матом не ругаемся, мы им разговариваем"
lebensvoll
ну... я раньше на большом заводе был: в отделе 28 человек, один по сварке, один по термообработке. Нужно что-то узнать, подошел - спросил. А сейчас я в маленькой фирме и нас всего двое в отделе. Чтоб задать вопрос, нужно пойти, выучиться, получить диплом и спросить у себя. Я конструктор. потом выучился на IWE, потом на НДТ по визуалке. Нужда заставила сидеть а всех стульях!
знаете, как удобно - полное согласие в фирме: что конструктор начертил, то сварочный координатор подписал и инспектор проконтролировал! ну, режимы описываются в WPS - сварочной спецификации. Там прописывается скорость сварки, сварочный ток, тип защитного газа, термообработка и тд. При несоблюдении параметров, в шве будут образовываться т.н. "горячие трещины" или наоборот "холодные трещины". Причем они могут образовываться и через время. То есть, катет хороший, шов красивый. просто потом треснет
. Или, скажем, еще любопытное: оборудование должно работать в холодном климате, то есть должна быть удовлетворительная ударная вязкость при низких температурах. Сварщик захотел побыстрее доделать свою работу: выставил побольше ток, увеличив тепловложение, и уменьшив время за сварку. Заварил все быстро и красиво. И размеры шва как надо, и внешний вид хороший. Все нормально в общем. А вот на ударную вязкость образцы испытания провалили: он увеличив ток выжег легирующие элементы. То есть понятно, что от размера шва зависит несущая способность. Но по большей части, размер шва и отсутствие дефектов не гарантирует что это хороший шов. как говорится: ВИК - это только начало пути.так как же я представлю информацию: это же не мой чертеж в топике.
это нужно спрашивать у автора поста - чтоб весь чертеж выложил.что касается разнотолщинности и близкого расположения швов, то тут речь о расчете на прочность. Например, ГОСТы 34233 не учитывают краевые силы и моменты. То есть в местах переломов и резких переходов эти самые силы резко возрастают. Общие формулы этого не учитывают. Поэтому чтобы избежать этого, просто вводят дополнительные запреты в общих требованиях, например: запрет на расположение штуцеров рядом со швами и в зоне перегиба щнища, или расстояние между швами должно быть не меньше 100мм или корня из DS (диаметра обечайки на толщину) что как раз и исключает их взаимовлияние. (ну это не единственная причина, конечно, то есть расстояние между швами также дает возможность их контролировать узд - есть где подвигать ПЭП). Но по факту, большинство таких запретов на самом деле: это не "нельзя", а "нельзя, но если хочется то...". не подумайте, я не хочу сказать, что дефектоскопист может закрыть глаза на это "нельзя", ибо - нельзя делать выводы, не видя всю картину. (как я и говорил выше)
Alex Alex Sander
Профессионал
- Регистрация
- 15.01.2021
- Сообщения
- 540
- Реакции
- 187
@Deniss вы конечно правы насчет нюансов технологии, но насчет этого
вы махнули.. размер шва важен не менее, чем всё остальное.
А что лучше - больше или меньше?
Тут исторически так сложилось, что очень часто топикстартеры сначала дают очень урезанные сведения, а потом вообще исчезают. И тема колышется без них долгое время.так как же я представлю информацию: это же не мой чертеж в топике.
Да, в этих местах и геометрические концентраторы напряжений и технологические - ОСН, сварочные деформации, и изменение свойств в ОШЗ и пр. И всё это сочетание в одних или близких сечениях. Вы,конечно понимаете, что "равнопрочность сварного соединения" - миф или маркетинговая уловка, придуманная сварщиками. И что ГОСТы "Основные типы и размеры..." рождались долго и мучительно и в начале пути имели гриф ДСП. Квалифицированный и грамотный проектировщик, коих сейчас немного, впрочем, как и других квалифицированных специалистов в любых отраслях, прежде чем задавать нестандартное соединение, рассмотрит существующие стандартные варианты. Я из ТС вытянул информацию, что это тело вращения
Далее - анализ требований ГОСТ 16037 и большой вопрос про №6, аналог К1. Зачем аж 6 мм?
Вы не так поняли. Я вовсе не говорил, что размер вообще не важен. Безусловно, соблюдение размеров должно быть. Я говорил, что выполнение шва с указанным размером не гарантирует результат (а наша конечная цель путем испытаний и контроля добиться заявленной работоспособности соединения).
astrut
Что касается варианта принять шов по ГОСТ 16037: ну так а если нет там такого варианта, как нужен конструктору? Вот тогда и обозначил его конструктор как "нестандартный" и прорисовал его профиль. Вроде бы и не запрещено. Мы ж с вами не знаем, в какой отрасли работает автор чертежа?Вот, для примера "альбом чертежей внутреннего типажа" от ВНИПИнефть:
Как видите, вместо У7 по ГОСТ 16037 граждане предпочитают создавать собственные правила.
И таких альбомов, РТМ, СТП и проч. полно в каждой отрасли. Но формально все они будут считаться "нестандартрыми" и требовать прорисовки.
