Настроечные образцы для УЗК

[astrut]

Но если вернуться к началу темы - то все же настроечный образец надо делать из поковки))

С настроечным образцом, да еще и с несколькими, всегда проще. Возможно, мы очередной велик изобретаем и все уже описано в методике контроля. Но ведь существуют безобразцовые методы оценки затухания. Возможно, для этой конкретной задачи понадобится сравнение затухания на нескольких частотах

 

[ЛюкА]

С настроечным образцом, да еще и с несколькими, всегда проще. Возможно, мы очередной велик изобретаем и все уже описано в методике контроля. Но ведь существуют безобразцовые методы оценки затухания. Возможно, для этой конкретной задачи понадобится сравнение затухания на нескольких частотах

Вот здается мне, что на данный конкретный случАй нужна специально разработанная реальным 3-м уровнем инструкция на проведение УЗК. А далее техкарты и тд.

А вместо этого где-то на заводе, возможно на входном контроле, просто поручили рядовому дефектоскописту по собственному разумению контролировать (и выдавать заключение о годности) эти поковки.

 

[astrut]

Поковка (она же обьект контроля)в состоянии поставки -четырехкратный отжиг,а заготовка под настроечный образец с термообработкой по режиму -закалка 1100 охлаждение в масле,обработка холодом -70,отпуск 200

Наверное, для настроечного образца взят материал, прошедший полный цикл термообработки, т.е., четырехкратный отжиг + закалка 1100 охлаждение в масле,обработка холодом -70,отпуск 200. После окончательной ТО затухание должно уменьшится, возможно, существенно. Настраиваясь по образцу с меньшим затуханием и не вводя поправок, получим недобраковку. Посмотрите, нет ли в Вашей методике контроля раздела с оценкой затухания. Сталь у Вас непростая (авиация?). Вероятно, есть какая-то ведомственная НТД

 

[fondue]

Скорее всего, он там для обезводороживания и растворения карбидов, карбонитридов и пр. мелких фаз.

Для первого ПФО всё-таки делают, а не 4 отжига, для второго отпуск высокий (а как карбиды иначе разбить?)

Вот здается мне, что на данный конкретный случАй нужна специально разработанная реальным 3-м уровнем инструкция на проведение УЗК. А далее техкарты и тд.

Ага сразу весь РОНКТД и шесть конструкторов. Один норм контролер нужен опытный. А чтобы образцы не городить АРД диаграммы (заепетесь каждый раз образцы делать).
а чтобы подсказать чего-нибудь надо для начала размеры поковки узнать.

 

[ЛюкА]

Один норм контролер нужен опытный.

Опытный такие вопросы бы не задавал. А неопытному без особого понятия, без нормальной инструкции с техкартами, проводить подобный контроль, да заключения о годности выдавать - ну это такое себе..

 

[fondue]

Опытный такие вопросы бы не задавал. А неопытному без особого понятия, без нормальной инструкции с техкартами, проводить подобный контроль, да заключения о годности выдавать - ну это такое себе..

Не боги горшки... Документ почитал, мозги включил карту нарисовал и полетел. Вопрос то нормальный задал человек, на мой взгляд логичный, что свидетельствует о наличии понимания.

 

[astrut]

АРД диаграммы (заепетесь каждый раз образцы делать).

:drinks: Но АРД не избавляет от оценки затухания

а чтобы подсказать чего-нибудь надо для начала размеры поковки узнать.

:drinks: И не только размеры. Там еще существенная анизотропия может быть

Вопрос то нормальный задал человек, на мой взгляд логичный, что свидетельствует о наличии понимания.

:drinks:

 

[fondue]

Но АРД не избавляет от оценки затухания

Если донный как опору брать и ничего подозрительного не найти, то избавляетт:drinks:

 

[astrut]

Если донный как опору брать и ничего подозрительного не найти, то избавляетт

Чтобы корректно привязать АРД к объекту, необходимо учесть несколько коррекций: 1. Потери ввода; 2. Потери отражения; 3. Затухание. 1 и 2 - аддитивные, с ними проще. А 3 - мультипликативная. Как ее учесть, используя только первый донный?

 

[fondue]

astrut, ну если вы за опору берете донный в изделии вы уже получили сигнал с затуханием. На максимальной глубине контроля, дальше при настройке, получили необходимую чувствительность, на меньших глубинах получили завышенную чувствительность из-за не учтенного коэфф. затухания. Если дефекты не лезут, то проблем нет. Если дефекты лезут, то придется оценить затухание, что бы не перебраковывать. Ну собственно все вами перечисленные коррекции это больше как раз проблема использования образцов.

 

[ЛюкА]

Не боги горшки... Документ почитал, мозги включил карту нарисовал и полетел. Вопрос то нормальный задал человек, на мой взгляд логичный, что свидетельствует о наличии понимания.

Документ - ключевое слово. Он есть, этот самый документ??

 

[Saivon]

Благодарю всех,за участие в обсуждении.Размер поковки 175х615х900. Необходимо будет провести входной контроль.Есть ТУ в котором имеется ссылка на контроль по ОСТ1 90394-91.Так же имеется Технологическая карта с заключением по УЗК от поставщика металла.До прибытия поковок, имелись остатки из той же марки металла ,собственно говоря из которых и было предложено дабы не терять времени изготовить образцы. Но потом выяснилось что металл этот уже термообработан по режиму как писал ранее. В теории понятно что термообработка влияет на изменение структуры и на прохождение УЗ волн.Но так как опыта маловато назрел сея вопрос.Сделал выводы пришел к мнению что лучше будет дождаться прихода поковок,и изготовить из них образцы.Контроль буду производить прямым совмещенным ПЭП с частотой 2.5 МГц, диаметр пьезопластины 19 мм.Настройка чувствительности будет производиться на три глубины залегания ПО 50,100,150 мм.

 

[astrut]

Есть ТУ в котором имеется ссылка на контроль по ОСТ1 90394-91.

Он есть на этом сайте в файловом архиве, но в ОСТ нет норм браковки, зато есть немного про разнозернистость, п. 1.1. Но способов ее оценки и критериев тоже нет. См. п. 2.3.1

 

[astrut]

Сделал выводы пришел к мнению что лучше будет дождаться прихода поковок

До прихода Вам бы с нормативкой и требованиями полностью разобраться

 

[Saivon]

Нормы браковки известны -не допускаются эхосигналы от внутренних дефектов,амплитуда которых превышает или равна амплитуде эхосигнала от ПО диаметром 2 мм

 

[Saivon]

Забыл написать,что в технологической карте есть примечание:В случае если коэффициент затухания ультразвуковой волны в поковке больше,чем коэффициент затухания на СОП,производится корректировка чувствительности согласно разницы этих затуханий (в ДБ)

 

[astrut]

Контроль буду производить прямым совмещенным ПЭП с частотой 2.5 МГц

Итого, длина волны 5,9/2,5= 2,36 мм

ПО диаметром 2 мм

Жестко, тем более, макс. габарит 900 мм

175х615х900

 

[Saivon]

Я немного ошибся,толщина 175,а длина 900

 

[fondue]

Saivon, ну исходя из ОСТа выводы:
1. Чувствительность поиска и фиксации одна и таже и на 6 дБ выше браковки (примерно 1,5 мм кв.)
2. ОСТом в чистую пользоваться нельзя надо разрабатывать документ.

Если поковка прямоугольного сечения, то я бы взял по контролю прямой на 2,5 МГц в толщину 175 и 615 и АРД для настройки. Контроль бы делал с двух сторон по каждой толщине и зоны выбрал по толщине 175 50 - 175, по толщине 615 250-615. Что бы РС не пробегаться. Чтобы не пробивать 900 (да и не хорошо получится) проход с короткой поверхности заменил бы контролем П121-50-2,5 и настройку также по АРД.

 

[ЛюкА]

Забыл написать,что в технологической карте есть примечание:В случае если коэффициент затухания ультразвуковой волны в поковке больше,чем коэффициент затухания на СОП,производится корректировка чувствительности согласно разницы этих затуханий (в ДБ)

Техкарта составлена на основании какого документа?
И на контроль какого материала?