#вопросНК. Часть 2

Ответить

admin

Admin
Регистрация
16.04.2012
Сообщения
6,718
Реакции
1,842
Адрес
Омск
#вопросНК от подписчика:

Коллеги, всем доброго времени суток.
Просьба помочь с решением задачи: УЗК контроль труб малых диаметров и толщин (32х3; 33х4,5; 57х3,5 и подобные). Контроль заложен по проекту после термообработки. До термообработки РК. Проект предоставляет заказчик, менять проект отказывается.
Задача с технической стороны решаема, однако как быть с нормативами? Нормативка у нас СТО Газпром 2-2.4-083-2006, по которому разбраковка начинается от 4 мм и выше.
Существует методика УЗК на газопроводах хордовыми ПЭПами, написанная на основе ИТП 010-95. По ней контроль ведётся от 2мм. Однако, как официально обосновать использование этой методики на данном объекте контроля? Тем более нигде не нашёл информацию о действительности этой методики и её статусе.
Ze0ttSRHj8M.jpg
 
Последнее редактирование:

admin

Admin
Регистрация
16.04.2012
Сообщения
6,718
Реакции
1,842
Адрес
Омск
#вопросНК от подписчика:

Добрый день! Подскажите, чем можно проконтролировать такие кольца из такого материала?
 

Вложения

  • IMG-20230824-WA0001.jpg
    IMG-20230824-WA0001.jpg
    93.2 KB · Просмотры: 18

КОНСТ

Мастер дефектоскопии
Регистрация
04.02.2013
Сообщения
1,249
Реакции
252
#вопросНК от подписчика:

Коллеги, всем доброго времени суток.
Просьба помочь с решением задачи: УЗК контроль труб малых диаметров и толщин (32х3; 33х4,5; 57х3,5 и подобные). Контроль заложен по проекту после термообработки. До термообработки РК. Проект предоставляет заказчик, менять проект отказывается.
Задача с технической стороны решаема, однако как быть с нормативами? Нормативка у нас СТО Газпром 2-2.4-083-2006, по которому разбраковка начинается от 4 мм и выше.
Существует методика УЗК на газопроводах хордовыми ПЭПами, написанная на основе ИТП 010-95. По ней контроль ведётся от 2мм. Однако, как официально обосновать использование этой методики на данном объекте контроля? Тем более нигде не нашёл информацию о действительности этой методики и её статусе.
Посмотреть вложение 49965
СТО 083 отменен с 1 июля 2023г., что вместо него - ищите новые СТО Газпром на форуме. Здесь была отдельная тема + админ (спасибо ему!) выкладывал отличия ноаых СТО от старвх
 

Сергей Сергей

Профессионал
Регистрация
13.01.2017
Сообщения
516
Реакции
198
Возраст
36
Адрес
Рязань
#вопросНК от подписчика:

Добрый день! Подскажите, чем можно проконтролировать такие кольца из такого материала?
Интересная задача, необычная, мне нравится.
Так как не указанно, что конкретно хотите найти, чем отпугиваете большинство специалистов форума, я все же поразмышляю:
Честно говоря не встречал классификацию дефектов "спекания" (мне кажется изделия на фото с учетом указанных материалов, таким способом изготавливается), и есть ли она не знаю, но интуитивно если не рассматривать дефекты связанны с изменениями формы, структуры и состава остаются поры (включения), расслоения (локальные "неспекания") и трещины.
И если так то все по классике, но с учетом материалов:
  • поры (включения):
    • РК, скорее всего микрофокусник какой нибудь, но тут я не помошник, возможко кто нибудь еще подключится.
    • УЗК, скорее всего нет, будем повышать частоту, упремся в затухания, все таки по сути порошковый материал
  • расслоения (локальные "неспекания"):
    • УЗК, возможно если в плоскости основания кольца
    • Метод свободных колебаний
  • трещины.
    • ПВК (как уже упомянули), но не понятно какого раскрытия там могут быть трещины
    • УЗК, возможно конечно, но очень много ограничений и нюансов
    • ВТК, а почему бы и нет (но скорее всего все же нет) графит электропроводный, а электропроводность остальных очень сильно зависит от примесей
    • Метод свободных колебаний
Резюмируя, без специальной подготовки и оборудования все будет сложно, а вот метод свободных колебаний обязательно попробуйте, уж очень он прост и интуитивен в исполнении.
 

Kaktus_SPb

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
22.08.2012
Сообщения
4,623
Реакции
1,657
Возраст
47
Адрес
Санкт - Петербург, ПГУПС-ЛИИЖТ
Веб-сайт
vk.com
#вопросНК от подписчика:

Коллеги, всем доброго времени суток.
Просьба помочь с решением задачи: УЗК контроль труб малых диаметров и толщин (32х3; 33х4,5; 57х3,5 и подобные). Контроль заложен по проекту после термообработки. До термообработки РК. Проект предоставляет заказчик, менять проект отказывается.
Задача с технической стороны решаема, однако как быть с нормативами? Нормативка у нас СТО Газпром 2-2.4-083-2006, по которому разбраковка начинается от 4 мм и выше.
Существует методика УЗК на газопроводах хордовыми ПЭПами, написанная на основе ИТП 010-95. По ней контроль ведётся от 2мм. Однако, как официально обосновать использование этой методики на данном объекте контроля? Тем более нигде не нашёл информацию о действительности этой методики и её статусе.
Посмотреть вложение 49965
Если в проекте указан СТО ГАЗПРОМ 2-2,4-083-2006, то обратите внимание Заказчика, что:
1. при УЗК по данному СТО критерии браковки и параметры контроля указаны для толщин от 4мм
2. с 01.07.2023 взамен данного СТО действуют:
  • СТО Газпром 15-1.3-004-2023. Сварка и неразрушающий контроль сварных соединений. Неразрушающие методы контроля качества сварных соединений промысловых и магистральных трубопроводов
  • СТО Газпром 15-2.3-005–2023. Сварка и неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой контроль качества сварных соединений
В СТО Газпром 15-1.3-004-2023 обратите внимание
"...6.4.2 Нормы оценки качества распространяются на УЗК кольцевых сварных соединений, выполненных дуговыми способами сварки, с номинальной толщиной стенки труб от 4 до 54 мм и диаметром от 57 мм и более..."
есть ограничения не только по толщине, но и по диаметру ....
P.S. Напоминаю, что контроль - это проверка соответствия продукции установленным техническим требованиям. Если требований нет, то сканирование хордовым ПЭП - это не контроль....
P.P.S. Если есть огромное желание провести УЗК хордовыми ПЭП, то в СТО Газпром 15-1.3-004-2023 допускается в ряде случаев использовать
"....
4.3.1 Контроль качества сварных соединений следует проводить в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
Контроль качества сварных соединений, выполненных по технологиям сварки, не регламентированными СТО Газпром 15-1.1-002, осуществляют по методикам (процедурам, инструкциям), согласованными с ПАО "Газпром"..."
 

Вложения

  • Методика_хордовые ПЭП.pdf
    Методика_хордовые ПЭП.pdf
    385.3 KB · Просмотры: 11
  • СТО Газпром 15-1.3-004-2023.pdf
    СТО Газпром 15-1.3-004-2023.pdf
    1.5 MB · Просмотры: 11
  • СТО Газпром 15-2.3-005-2023.pdf
    СТО Газпром 15-2.3-005-2023.pdf
    7.5 MB · Просмотры: 12

admin

Admin
Регистрация
16.04.2012
Сообщения
6,718
Реакции
1,842
Адрес
Омск
#вопросНК от подписчика:

В книгах пишут, что из-за того, что в процессе перемещения ПЭП через границу раздела проходит меньше акустической энергии, а центральный луч может и не попадать в центр дефекта, так что амплитуда может не достигать своего "потенциального" максимума. По нашей нормативке, разница с дублем может достигать 2 дБ. Так вот, у меня периодически встречаются эхо-сигналы от непротяженных дефектов, которые на 0,5-1,5 дБ не дотягивают до браковочного уровня. Дефектоскописты постарше советуют все равно браковать как непроходящий в таких ситуациях, "забивая" на нехватку этих 0,5-1,5 дБ. Типа разница невелика и лучше подстраховаться. Было бы любопытно узнать, насколько такой подход правильный, как думают и поступают в похожих ситуациях дефектоскописты в своей массе. Только анонимно, по возможности.
 
Последнее редактирование:

Kaktus_SPb

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
22.08.2012
Сообщения
4,623
Реакции
1,657
Возраст
47
Адрес
Санкт - Петербург, ПГУПС-ЛИИЖТ
Веб-сайт
vk.com
#вопросНК от подписчика:

В книгах пишут, что из-за того, что в процессе перемещения ПЭП через границу раздела проходит меньше акустической энергии, а центральный луч может и не попадать в центр дефекта, так что амплитуда может не достигать своего "потенциального" максимума. По нашей нормативке, разница с дублем может достигать 2 дБ. Так вот, у меня периодически встречаются эхо-сигналы от непротяженных дефектов, которые на 0,5-1,5 дБ не дотягивают до браковочного уровня. Дефектоскописты постарше советуют все равно браковать как непроходящий в таких ситуациях, "забивая" на нехватку этих 0,5-1,5 дБ. Типа разница невелика и лучше подстраховаться. Было бы любопытно узнать, насколько такой подход правильный, как думают и поступают в похожих ситуациях дефектоскописты в своей массе. Только анонимно, по возможности.
Хотелось бы еще нормативку знать, а то я сейчас разойдусь на 2 страницы про две точки зрения:
1. что если два критерия браковки: амплитудный и по условным размерам, то надо оба учитывать,
2. по буржуйским стандартам и мнению многих спецов, если компактный дефект, пусть даже амплитуда "в потолок", то не фиг браковать, сварщики вместо одного небольшого сделают два небольших или один большой дефект.....
А у человека НК в атомной энергетике.....
 

astrut

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
24.10.2013
Сообщения
7,815
Реакции
2,567
а центральный луч может и не попадать в центр дефекта, так что амплитуда может не достигать своего "потенциального" максимума.
Это случай, когда ПЭП вплотную к валику, а амплитуда уменьшаться не начала. Лучше взять ПЭП со стрелой покороче и перепроверить.
Дефектоскописты постарше советуют все равно браковать как непроходящий в таких ситуациях, "забивая" на нехватку этих 0,5-1,5 дБ. Типа разница невелика и лучше подстраховаться.
А хорошо бы определиться, плоскостной или объемный.
не дотягивают до браковочного уровня.
Если одиночный, компактный и нет признаков плоскостного - однозначно пропускать. Если поверхность сканирования в этом месте подготовлена хорошо, можно даже +1 натянуть на 0 и пропустить. Очень часто от такого ремонта лучше и надежнее не становится. Пусть даже ремонтный участок "чистый", а структура и свойства уже не те, границы разделки по ширине уже не там. Много нюансов. Я против необоснованной браковки. Если дубль квалифицированный и адекватный - поймет и согласится, если буквоед с низкой квалификацией - будут тёрки. ИМХО тогда лучше дубля поменять, чем необоснованный ремонт затевать. Принцип "Не навреди"
 

Kaktus_SPb

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
22.08.2012
Сообщения
4,623
Реакции
1,657
Возраст
47
Адрес
Санкт - Петербург, ПГУПС-ЛИИЖТ
Веб-сайт
vk.com
#вопросНК от подписчика:

а центральный луч может и не попадать в центр дефекта, так что амплитуда может не достигать своего "потенциального" максимума.
Акустическая ось (центральный луч) может и попасть в центр дефекта, а амплитуда отраженного сигнала может быть равной нулю.....
 

admin

Admin
Регистрация
16.04.2012
Сообщения
6,718
Реакции
1,842
Адрес
Омск
#вопросНК от подписчика:

Поделитесь опытом, у кого сколько живут электромагниты? А то в нашей лаборатории что-то уж часто они "летят", года три, четыре максимум - и уже в руки брать страшно... Анонимно.
 

admin

Admin
Регистрация
16.04.2012
Сообщения
6,718
Реакции
1,842
Адрес
Омск
#вопросНК от подписчика:

Кто подскажет, как зависит фокусное расстояние от длины контролируемого участка?
 

Kaktus_SPb

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
22.08.2012
Сообщения
4,623
Реакции
1,657
Возраст
47
Адрес
Санкт - Петербург, ПГУПС-ЛИИЖТ
Веб-сайт
vk.com
#вопросНК от подписчика:

Кто подскажет, как зависит фокусное расстояние от длины контролируемого участка?
Можно конечно послать Вас.... читать ГОСТ 7512
А можно посоветовать почитать, что пишут люди, которые занимаются радиационным контролем, например,
 

Зайдуллин РИшат

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
10.02.2015
Сообщения
2,248
Реакции
612
Здравствуйте коллеги.
Появился такой интересный вопрос. Может он вам покажется смешным.
Провожу неразрушающий контроль УК резервуаров под масло. По паспорту сферические днища бочек 12,0 мм, а по факту 10 мм. Оценка идет по СТО 0220256-005-2005, т.к. бочки зарегистрированы как сосуды под давлением. Естественно использую настройку чувствительности для Н=12 - 2,0 кв.мм. В заключении по УК описываю соединение днища, как стыкуемые элементы с толщинами 10,0+10,0 (по результатам УК-толщинометрии). Тогда получается, что в заключении УК я должен указывать предельную чувствительность 1,6 кв.мм для Н=10 мм ?
Я указываю в параметрах контроля чувствительность 2,0 кв.мм, по данным паспорта. Меня не должна волновать фактическая толщина сосуда после 50 лет эксплуатации ?!
Что думаете ?
 

КОНСТ

Мастер дефектоскопии
Регистрация
04.02.2013
Сообщения
1,249
Реакции
252
Здравствуйте коллеги.
Появился такой интересный вопрос. Может он вам покажется смешным.
Провожу неразрушающий контроль УК резервуаров под масло. По паспорту сферические днища бочек 12,0 мм, а по факту 10 мм. Оценка идет по СТО 0220256-005-2005, т.к. бочки зарегистрированы как сосуды под давлением. Естественно использую настройку чувствительности для Н=12 - 2,0 кв.мм. В заключении по УК описываю соединение днища, как стыкуемые элементы с толщинами 10,0+10,0 (по результатам УК-толщинометрии). Тогда получается, что в заключении УК я должен указывать предельную чувствительность 1,6 кв.мм для Н=10 мм ?
Я указываю в параметрах контроля чувствительность 2,0 кв.мм, по данным паспорта. Меня не должна волновать фактическая толщина сосуда после 50 лет эксплуатации ?!
Что думаете ?
Я бы ориентировался на реальную толщину 10 мм, тем более, что протокол УЗТ будет в Заключении и расчет на прочность с измеренной толщиной 10 мм
 

Зайдуллин РИшат

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
10.02.2015
Сообщения
2,248
Реакции
612
Я бы ориентировался на реальную толщину 10 мм, тем более, что протокол УЗТ будет в Заключении и расчет на прочность с измеренной толщиной 10 мм
Но при изготовлении бака изготовитель проверял УК по чувствительности для Н=12 мм. Согласны ? Если делать УК по Н=10 мм получается перебраковка ?!.
В протоколе УЗТ будет конечно 10 мм, но там будет указан износ 16,6%. скорость износа 0,04 мм/год. Никаких разногласий.
 

КОНСТ

Мастер дефектоскопии
Регистрация
04.02.2013
Сообщения
1,249
Реакции
252
Но при изготовлении бака изготовитель проверял УК по чувствительности для Н=12 мм. Согласны ? Если делать УК по Н=10 мм получается перебраковка ?!.
В протоколе УЗТ будет конечно 10 мм, но там будет указан износ 16,6%. скорость износа 0,04 мм/год. Никаких разногласий.
Как это никаких разногласий? Толщина 10, а нормы - для 12.
Изготовитель проверял при толщине 12, потому и нормы для 12. А через 20 лет (или сколько там) вместо 12 стало 10. И это нормально - заложена скорость коррозии 0,1 мм/год, за 20 лет стенки, днища стали тоньше на 2 мм. Поэтому я бы исходил из толщины 10, а не 12.
 

Kaktus_SPb

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
22.08.2012
Сообщения
4,623
Реакции
1,657
Возраст
47
Адрес
Санкт - Петербург, ПГУПС-ЛИИЖТ
Веб-сайт
vk.com
Но при изготовлении бака изготовитель проверял УК по чувствительности для Н=12 мм. Согласны ? Если делать УК по Н=10 мм получается перебраковка ?!.
В протоколе УЗТ будет конечно 10 мм, но там будет указан износ 16,6%. скорость износа 0,04 мм/год. Никаких разногласий.
1. Если фактическая толщина 10мм, то и настраиваемся на толщину 10мм (1,6мм2)
 
Сверху