Завариваете КСС. Режете вдоль и сошлифовываете усиление. Получите даже со структурой шва. Полезно.Slava44 написал(а):А где брали материал для изготовления СОП? Сталь импортная, дорогая. Пришли конечно отрезки труб для заварки контрольных образцов сварщиков, но длина маленькая.
Был небольшой опыт. Для малых толщин использовал СОП из стали 20 (других просто не было). Если будете работать с этой сталью в дальнейшем, то лучше СОП изготавливать заранее. СО-2 и СО-3 по умолчанию из стали 20, вроде — таков стандарт. Основная неприятность — размеры. Т.к. сталь импортная, точнее — американская, размеры там неудобные для привыкшего к российским стандартам.Slava44 написал(а):Есть ли у кого-нибудь опыт в проведении ультразвукового контроля сварных соединений трубопроводов из стали Р91?
Нужно ли для настройки прибора изготавливать СОП, СО-2, СО-3 из этой стали или подойдет из стали 20?
Ded_moroz, так СОП или АРД? Американские стандарты, они дюймовые. А мартенситная сталь, она и у нас непростая. В отличие от всей остальной стали с кубической решеткой, мартенситная с тетрагональной. Получается быстрым переохлаждением. Лучше, все-таки, СОП. При наличии шва в образце заодно учтете затухание. Ст20 точно не подойдет. Тогда уж из нашей мартенситной лучше делать. У энергетиков ее есть.Ded_moroz написал(а):Был небольшой опыт. Для малых толщин использовал СОП из стали 20 (других просто не было). Если будете работать с этой сталью в дальнейшем, то лучше СОП изготавливать заранее. СО-2 и СО-3 по умолчанию из стали 20, вроде — таков стандарт. Основная неприятность — размеры. Т.к. сталь импортная, точнее — американская, размеры там неудобные для привыкшего к российским стандартам.Slava44 написал(а):Есть ли у кого-нибудь опыт в проведении ультразвукового контроля сварных соединений трубопроводов из стали Р91?
Нужно ли для настройки прибора изготавливать СОП, СО-2, СО-3 из этой стали или подойдет из стали 20?
Т.к. сталь жаропрочная и ставится на высокое давление — толщины соответствующие. В основном придётся пользоваться АРД-шкалами или диаграммами.
СОП на малые толщины, а АРД — на большие. Редко встречал СОП на толщину около 30 мм. Меня учили, что на больших толщинах, в основном, АРД диаграммы и шкалы используют, а не настраивают по зарубкам. Если и будет кто на большие толщины СОП делать, то да — лучше мартенситный класс использовать.swc написал(а):Ded_moroz, так СОП или АРД? Американские стандарты, они дюймовые. А мартенситная сталь, она и у нас непростая. В отличие от всей остальной стали с кубической решеткой, мартенситная с тетрагональной. Получается быстрым переохлаждением. Лучше, все-таки, СОП. При наличии шва в образце заодно учтете затухание. Ст20 точно не подойдет. Тогда уж из нашей мартенситной лучше делать. У энергетиков ее есть.
30мм это какое-же давление? Ты точно это в энергетике на трубах видел?Ded_moroz написал(а):СОП на малые толщины, а АРД — на большие. Редко встречал СОП на толщину около 30 мм. Меня учили, что на больших толщинах, в основном, АРД диаграммы и шкалы используют, а не настраивают по зарубкам. Если30 и будет кто на большие толщины СОП делать, то да — лучше мартенситный класс использовать.swc написал(а):Ded_moroz, так СОП или АРД? Американские стандарты, они дюймовые. А мартенситная сталь, она и у нас непростая. В отличие от всей остальной стали с кубической решеткой, мартенситная с тетрагональной. Получается быстрым переохлаждением. Лучше, все-таки, СОП. При наличии шва в образце заодно учтете затухание. Ст20 точно не подойдет. Тогда уж нашей мартенситной лучше делать. У энергетиков ее есть.
Давление уже точно не помню, документы только по лаборатории сохранились, но более 10 МПа. Паропровод ВД был из P91 Ø355.6х35.71 мм по чертежу (это были самые толстостенные трубы, что были в том котле). Остальные, конечно, потоньше. Но встречались и со стенкой в 25 мм. Думаю, что для таких толщин лучше АРД.swc написал(а):30мм это какое-же давление? Ты точно это в энергетике на трубах видел?
Slava44 написал(а):Есть ли у кого-нибудь опыт в проведении ультразвукового контроля сварных соединений трубопроводов из стали Р91?
Нужно ли для настройки прибора изготавливать СОП, СО-2, СО-3 из этой стали или подойдет из стали 20?
Офонареть! 355x35 оно за 50МПа легко и далеко. Продолжаем делать на 4 срока! У АРД проблемы две. Опорный сигнал и затухание. Как определяли, если не секрет?Ded_moroz написал(а):А, всё, нашёл характеристики котла. Еп-277/44/44-10,99/2,18/0,39-566/565/301.
277/44/44 — производительность каждого контура (ВД, СД и НД), т/ч.
10,99/2,18/0,39 — давление пара на выходе, МПа.
566/565/301 — температура, °C
Толщиномер-то зачем? Кромка-угол на трубе всяко естьUSPS.ru написал(а):Slava44 написал(а):Есть ли у кого-нибудь опыт в проведении ультразвукового контроля сварных соединений трубопроводов из стали Р91?
Нужно ли для настройки прибора изготавливать СОП, СО-2, СО-3 из этой стали или подойдет из стали 20?
Согласен, СОП из той же стали по любому понадобиться, может во время ремонта какие то куски останутся. Либо есть другой вариант,замерить скорость продольной волны с помощью нормального толщиномера и попытаться подобрать российские аналоги стали.
Опорный сигнал брал по СО-2, а затухание не считал. Я ещё не настолько опытный, увы.swc написал(а):Офонареть! 355x35 оно за 50МПа легко и далеко. Продолжаем делать на 4 срока! У АРД проблемы две. Опорный сигнал и затухание. Как определяли, если не секрет?
С расчетными АРД на таких изделиях вопросов больше, чем ответов. Вот я и удивился. Затухание как-то учитывать надо. Донная поверхность сферическая, т.е. на отраженном луче пучок расходится своеобразно. Поэтому, лучше все-таки СОПы, я думаю.Ded_moroz написал(а):Опорный сигнал брал по СО-2, а затухание не считал. Я ещё не настолько опытный, увы.swc написал(а):Офонареть! 355x35 оно за 50МПа легко и далеко. Продолжаем делать на 4 срока! У АРД проблемы две. Опорный сигнал и затухание. Как определяли, если не секрет?
Думаю, что проектировщики из-за температуры большую толщину брали, а не из-за давления.