Карбидная полосчатость

[Тарас]

На фото между кернами где то 7,5 мм

Что за марка материала?

 

[Сергей Сергей]

25Л после ТО

 

[astrut]

Карбидная полосчатость

Для того, чтобы полосчатость была карбидной, да выявлялась МПД, карбидов в стали должно быть достаточно много, соответственно, и углерода д.б. много, например, более 0,8%. Но выявляется не только карбидная полосчатость.

Т.к. структурная неоднородность уменьшает прочностные характеристики.

Несколько спорный тезис. В одном направлении уменьшает, а в другом - увеличивает. Анизотропия - не всегда плохо

 

[astrut]

Не уже ли никому не приходилось сталкиваться с таким при проведении магнитопорошкового контроля?

Приварка арматуры к основанию. Контролировали, вообще-то сварное соединение. После МПД сделали ПВК. индикаций не было, Заказчика уведомили, он дал письменное добро

 

[astrut]

1. Попробуй ка полем зрения микроскопа при 100х увеличении попади на дефект, который в плоскости перпендикулярный индикации может быть 10 микрон.

А в чем трудность? Стандартное поле зрения на сотке - 1 мм, у современной широпольной оптики побольше. 10 мкм -примерно 1% от поля. Поелозил предметным столом, да нашел. Сотка - маленькое, обзорное металлографическое увеличение. Да и положение известно - у поверхности. Край шлифа не заваленным должен быть. Причем, 10 мкм - это раскрытие, а если шлиф поперечный, там глубина, а она в МПД в несколько раз больше раскрытия

 

[Тарас]

Для того, чтобы полосчатость была карбидной, да выявлялась МПД, карбидов в стали должно быть достаточно много, соответственно, и углерода д.б. много, например, более 0,8%. Но выявляется не только карбидная полосчатость.

Я согласен. На МПД я вижу протяженную индикацию, которая повторяется. Но заключение дают металлурги о характере индикации. На сколько правильно сложно сказать. Доверяю, хотя порой сомневаюсь.
В любом случае считаю, что хим. состав и структура должна контролироваться на входном контроле.

 

[Тарас]

Несколько спорный тезис. В одном направлении уменьшает, а в другом - увеличивает. Анизотропия - не всегда плохо

Возможно Вы правы. Но наверное не зря существуют ГОСТы по которым оценивают, контролируют полосчатость.

 

[Сергей Сергей]

А в чем трудность? Стандартное поле зрения на сотке - 1 мм, у современной широпольной оптики побольше. 10 мкм -примерно 1% от поля. Поелозил предметным столом, да нашел. Сотка - маленькое, обзорное металлографическое увеличение. Да и положение известно - у поверхности. Край шлифа не заваленным должен быть. Причем, 10 мкм - это раскрытие, а если шлиф поперечный, там глубина, а она в МПД в несколько раз больше раскрытия

Ну может быть тогда Ваше мнение на счет сообщение:

Почему на МПК есть индикация, а металлурги ничего не видят?!
Интересно очень Ваше мнение. Заранее благодарен.

 

[Сергей Сергей]

Не уже ли никому не приходилось сталкиваться с таким при проведении магнитопорошкового контроля?

Интересно что:
"Осаждение порошка в местах карбидной полосчатости и ликвации" в "Магнитопорошковом контроле изделий" Г.С. Шелехова, находится в разделе "мнимых" дефектов.

 

[Тарас]

Интересно что:
"Осаждение порошка в местах карбидной полосчатости и ликвации" в "Магнитопорошковом контроле изделий" Г.С. Шелехова, находится в разделе "мнимых" дефектов.

Меня это тоже не много удивило и насторожило. я же писал выше, что на магнитопорошковом контроле не является браком. Как я понимаю на входном контроле должны проверять структуру и карбидную полосчатость, оценивается по бальной системе.

https://promlab.pro/service.html?itemid=28