Уж лет 10 стандартным прямым ПЭПом для УД2В-П46 диаметром 6 мм. весь состав лаборатории измеряет толщину т/о трубки диаметром 25 мм. Ну да, это не стенка сосуда, но повозившись, получаешь нормальные, повторяемые данные.
Толщинометрия труб с внутренней поверхности.
- Автор темы Рустик
- Дата начала
Может химсостав проверить и мехсвойства? Никель ну ооооочень пластичный материал. Особенно при нагревании. Может уже и измерять ничего не надо. Сразу в пункт приема металлов.
eprst71
Бывалый
Последнее редактирование:
Это ваше глубокое заблуждение. Только так и контролируются трубные пучки теплообменных аппаратов в химии, атомных электростанциях и т.п.
Таких систем довольно много в России у специализированных организаций, которые занимаются этим профессионально.
Учитывая, что для вас это единичная работа, то вам необходимо подрядить кого-либо из подобных организаций и они решат вашу проблему. Естественно, такое оборудование не покупают для разовой задачи.
Можно ли поподробнее. Я вас правильно понял, что ваша лаборатория измеряет толщину трубки диаметром 25 мм, толщиной 1-2 мм, раздельно-совмещенным ПЭП, на длину несколько метров, изнутри трубки, сканируя всю внутреннюю поверхность на 360 градусов?
Как вы измеряете толщину в диапазоне 1-2 мм на вогнутой поверхности и с какой погрешностью?
Во многих случаях померить толщину в этом диапазоне и на плоской поверхности многим не удается.
Либо Вы невнимательно читали исходные данные, либо немного лукавите. =)
ИМХО постаралась эксплуатация и концы в воду. А вопрос этот не столько металлометалловедческий, сколько прочнистский. Если трубки именно схлопнулись, наиболее вероятно, что они находились под внешним давлением. Тут в бОльшей степени форма и сечение работают, а не материал. А что, на вырезках из схлопнувшихся труб выявлены утонения? И вообще, позволяет ли конструкция осмотреть, измерить и сфотографировать эти трубки не вынимая и оценить характер их деформации? Можно ли извлечь эти трубки или их части не через трубные отверстия?
Если, как Вы пишите, запас прочности у конструкции маленький, в инструкции по эксплуатации обязана быть прописана последовательность и скорость увеличения/снижения давления в полостях аппарата. Наверняка есть технологическое нарушение. Искать надо тщательно.
Что контролируются мы знаем! Кем-то и где-то и что-то. Вопрос в эффективности контроля. Мы не знаем такого человека, кто лично видел приемлемые результаты. Например демонстрация возможностей системы ВейвМейкер на заведомо бракованном объекте в Иркутском НИИХИММАШе оставило не самое радужное впечатление. Точнее, вообще не впечатлило.
Спасибо ещё раз за предложение, но это всё не то.
Значит будем колхозить.
Мы тоже так думаем.
Полностью с Вами согласен.
Утонения пока не выявлены. Аппарат ещё в работе, ждём поставки для замены. Потом, конечно, порежем и изучим.
В регламент я не заглядывал, наверняка аппарат (да и сама технология) расчитан на совершенно иную культуру производства.
С эксплуатацией будут разбираться своим порядком. Нам поставлена задача в нашем секторе компетентности.
Увы, иногда колхоз - дело неизбежное.
Приказы не обсуждаются. Может, написАть техпрограмму, в которой отразить необходимость корректировки задачи по результатам вскрытия. И если есть немаленькие деформации трубок, вопрос становится еще интереснее. Первым этапом просится эндоскопия.
С отглушенными трубками? Возможно, это как-то изменит картину повреждений - надо конкретно разбираться.
Колян2
Дефектоскопист всея Руси
Вы имели в виду Р/c ПЭП
Зачем писать то, что не имеет никакого отношения к проблеме топикстартера? Еще раз внимательно перечитайте первый пост, может вам станет понятнее.
Рустик, я нигде ни слова не написал про ВейвМейкер или другие системы, которые реализуют низкочастотный контроль толщины крутильными или нормальными волнами. Я писал вам о системах использующими ультразвуковой преобразователь и отражательное зеркало, которое вращается с большой скоростью специальной турбиной или вихретоковые датчики специального типа для внутритрубного контроля толщины и дефектов трубы. А как по вашему контролируют пучок, в котором по несколько тысяч трубок?
AKA-Scan
Профессионал
Как уже писали коллеги, вихреток вам в помощь
Если речь идет о никеле, вот решение http://www.aka-scan.ru/tolshinomer-Sedge-42.htmДля ваших задач можем сделать Г-образный "внутритрубный" датчик
Который будет сканировать все 360 градусов внутренней поверхности трубы на длину до 2 м?
Кстати, как понять из вашей рекламы "используемый вихретоковый преобразователь практически не подвержен износу, в отличие от преобразователей, используемых в ультразвуковом контроле"? Почему он не подвержен износу, если вы его перемещаете по твердым шероховатым поверхностям? Вы защищаете катушку сапфиром или другим сверхтвердым материалом?
AKA-Scan
Профессионал
А почему и нет? Тут несколько вариантов, к примеру можно сделать датчик в виде шомпола диаметр оканцовки которого будет немного меньше внутреннего диаметра трубы. В данном случае еще и обеспечим положение сердечкика преобразователя под 90град. к касательной
Длина штанги 1-2м тоже проблем не вижу. Засунул датчик в трубу, прокрутил на 180 туда обратно вот вам и 360
А обычно, ну к примеру при контроле толщины листа, мы датчик и не перемещаем. Тут либо дискретный (точечный) режим измерения, а либо непрерывный через небольшой воздушный зазор. К тому же чувствительный элемент утоплен в датчик примерно на полмилиметра и залит эпоксидкой. Можно защитить и корундом, но таких пожеланий от заказчиков пока не поступало
AKA-Scan
Профессионал
во-первых, это вы о вихретоке, а здесь форум по УЗК. ладно это не главное. а вот как вы себе представляете прокрутить на 180 туда-обратно? ведь речь идет о тотальном сканировании всей поверхности трубы! крутить-туда обратно надо с шагом (или подачей). поэтому это уже не может быть ручным контролем т.е. может, но это уже будет смешным не производительным и не очень достоверным контролем. необходимо механическое сканирование и визуализация собранной информации. это уже должна быть нормальная автоматизированная установка. ручной толщиномер здесь не покатит.
кстати, swc, как только будет механическое сканирование, так эти преобразователи станут быстро расходным материалом (хорошо, если 100-200 теплообменных трубок выдержат)