Как оценить остаточную толщину по результатам РК?
- Автор темы farang
- Дата начала
На предприятии где ранее работал делали радиографическую профильную толщинометрию на трубопроводах транспортирующих капролактам, плавы селитры и карбамида, т.е. средах кристаллизующиеся при температурах +40..+60 градусов. Для предотвращения кристаллизации продукта такие трубопроводы делают по типу теплообменника "труба в трубе" с водяной или паровой рубашкой. Внутренняя труба находится в наружной трубе от фланца до фланца и нет ни одного места где бы можно было измерить толщину стенки внутренней трубы, а периодическую ревизию и ЭПБ никто не отменял для таких трубопроводов. Поэтому для измерения толщины стенки внутреннего трубопровода и проводили радиографическую профильную толщинометрию. Такие работы не имели массовый характер, но были.
Действовали по следующей схеме. Например, имеется труба диаметром 38 мм в трубе диаметром 57 мм. Измеряем диаметр наружной трубы штангенциркулем и в этом же диаметре 4-5 раз толщиномером измеряем толщину стенки. Делаем РК контроль указанного участка трубы (в обеих трубах не должно быть жидкости), на снимке видим наружную и внутреннюю трубу, искажение размеров при таких диаметрах будет не значительным. Зная реальные диаметр и толщину стенки наружной трубы можно подсчитать поправочные коэффициенты для внутренней трубы. При желании можно отсканировать снимок, в каком нибудь графическом редакторе подогнать до реального измеренного диаметра наружную трубу и получится реальный размер внутренней трубы. Погрешность метода, по нашей оценке, составляла 0,2-0,4 мм, но лучше иметь информацию с такой погрешностью нежели вообще никакой информации.
Действовали по следующей схеме. Например, имеется труба диаметром 38 мм в трубе диаметром 57 мм. Измеряем диаметр наружной трубы штангенциркулем и в этом же диаметре 4-5 раз толщиномером измеряем толщину стенки. Делаем РК контроль указанного участка трубы (в обеих трубах не должно быть жидкости), на снимке видим наружную и внутреннюю трубу, искажение размеров при таких диаметрах будет не значительным. Зная реальные диаметр и толщину стенки наружной трубы можно подсчитать поправочные коэффициенты для внутренней трубы. При желании можно отсканировать снимок, в каком нибудь графическом редакторе подогнать до реального измеренного диаметра наружную трубу и получится реальный размер внутренней трубы. Погрешность метода, по нашей оценке, составляла 0,2-0,4 мм, но лучше иметь информацию с такой погрешностью нежели вообще никакой информации.
хорошее дело всегда востребовано! вот только рекламщики, порой, все благие начинания и портят.
распишите, пожалуйста, технологию рентгено-гаммаграфирования трубопроводов с находящимися в них жидкими и парогазовыми средами. очень уж интересно, а то нашего опыта здесь недостаточно. какие то очень уж размытые снимки получаются..... вы, скорее всего, победили эту проблему....
Это как это?
Внешний диаметр еще худо бедно быть может, толщину стенки то вы где там замерите?
Американцы вон оказывается вообще с 60-х годов работают ) однако купили у них оборудование - не пашет. И вопросы "почему?" поставили их в тупик. Климат видать другой
а в чем проблема померить толщину наружной трубы? в чем проблема померить наружный диаметр наружной трубы?
да не климат, а подход менеджеров! ни один из продавцов не предоставляет технологию контроля, а продает всего лишь железяку. а вы, русские медведи, разбирайтесь сами. вот и валяется, порой дорогостоящее железо на складах.
куплено не только железо. куплен комплекс, с софтом и всеми приблудами. Технологии контроля, на сколько я понимаю, не существует в принципе, есть только теоретические выкладки и попытка на их основе сделать что то.
распишите, пожалуйста, как вы внутреннюю трубу штангелем или толщиномером мерить будете?
чё й та кто то тут загоняет )
почитайте поставленную задачу.
Как я уже писал снимок получится с некоторыми искажениями размеров. Например, диаметр внешней трубы на снимке получился 60 мм, а реальный измеренный размер 57 мм. Получается 60:57=1,0526. Это и есть поправочный коэффициент. Для контроля проверяешь правильность коэффициента по толщине внешней трубы. Например, на снимке 3,7 мм, 3,7:1,0526=3,5 мм и сверяешь с толщиной стенки полученной при толщинометрии, при правильности расчетов должно сойтись. Затем меряешь толщину стенки внутренней трубы на снимке и делишь на полученный коэффициент, получаешь реальную толщину стенки внутренней трубы с некоторой погрешностью.
При выполнении условия указанного мной получится фактически реальная модель участка трубы и мерить необходимо прямо на указанной модели. Способов много, можно распечатать и мерить на распечатке линейкой или любым другим измерительным инструментом обеспечивающим необходимую в вашем случае точность измерения. Можно мерить в графическом редакторе при наличии в нем необходимых инструментов.
А можно увидеть снимок на котором это реально сделать?
Коллеги!
Сомнения на тему понятны. Радиографический снимок фитинга с профильной толщинометрией в ближайшее время выложим для просмотра на сайте корс-нк.рф в новостях и кинем в форум.
Вопрос к For(e-какой рентгеновский аппарат используете и для контроля какой максимальной толщины стенки и диаметра трубы???
Сомнения на тему понятны. Радиографический снимок фитинга с профильной толщинометрией в ближайшее время выложим для просмотра на сайте корс-нк.рф в новостях и кинем в форум.
Вопрос к For(e-какой рентгеновский аппарат используете и для контроля какой максимальной толщины стенки и диаметра трубы???
Шли годы
аппаратов пробовали несколько, cp160, Site-X, Март вроде тоже. Стенка 4-8мм, диаметр 57-159. Только не для контроля а для попытки контроля
тоже интересно) может быть там какие нибудь эталоны стоят или имитаторы, ну и по разности плотностей оценивать толщину стенки, при условии конечно, что и внешняя и внутренняя труба сделаны из одинаковой стали
Последнее редактирование:
Толщина измеряется несколько в другом месте.
Привел для наглядности снимок на плоскопанельный детектор полученный с помощью гаммарида. Труба под изоляцией, продукт газообразный бензин.
На пленку тоже нормально получается, но время экспозиции в 10 раз больше.
Импульсниками ничего увидеть не получилось. С помощью постоянников говорят можно получить для небольших толщин, но такого аппарата нет под рукой.
Привел для наглядности снимок на плоскопанельный детектор полученный с помощью гаммарида. Труба под изоляцией, продукт газообразный бензин.
На пленку тоже нормально получается, но время экспозиции в 10 раз больше.
Импульсниками ничего увидеть не получилось. С помощью постоянников говорят можно получить для небольших толщин, но такого аппарата нет под рукой.
