Не ждите новогодних чудес от фазированных решеток. Это все тот же до боли знакомый ультразвуковой контроль. Физика вся та же. Только мы используем не один пьезоэлемент, а целую кучу одновременно. Отсюда и все преимущества. В любом случае нужно уметь грамотно настроить прибор, представлять геометрию контроля и брать с собой на объект голову. И с результатами контроля разбираться придется. ФР дают скорость и наглядность, можно даже линейкой не пользоваться. «Провис» это или «утяжина» - можно конечно заморочиться и как то определить – но кому это нужно? Ну что, мы заказчику из-за «провиса» будем рекомендовать стык на вырез, попробуйте ему это объяснить? Так сильно он влияет на прочность сварного шва? Да, формально это дефект. Но есть отличия от несплавления кромок, например, и по глубине, и по расположению от центра шва, и по характеру отражения с двух сторон. А несплавление это совсем другая песня. И дефекты в теле сварного шва гораздо опаснее. А такие дефекты ФР определяет без всяких «ползаний» по околошовной зоне, за один проход – быстро и без всяких фокусов с изменением угла ввода и заменой ПЭП. Дефекты редко «ходят» по одному, и если в одном месте сварной начудил, то ищи «косяки» где то рядом. Иметь прибор заточенный под конкретную задачу контроля конечно дешевле будет. Но это сильно ограничивает возможности заработать в будущем. Заказчики меняются, требования растут. Прошивку прибора можно обновить, только если железо позволяет. Брать прибор нужно по финансовой возможности с запасом.