Проверка задвижки

[dea135]

я выше уже все описал Михаилу

Вот что выше:

у вот мы потом все прорисовали, все углы и т.п. и вышло как раз координата замка )))))) это по длине луча! а сам дефектоскоп утверждал что дефект есть

ну так то да )))))))) вот и предложил заказчику сделать МПД, прям послойно.

да провел МПД, извинился ))))))))) та сторона тоже вошла в мое положение и сказали что мол ничего страшного, это ваша работа, и лучше на начальной стадии пройти все недуги, чтобы потом спокойно работать

если это ответы на мои вопросы, то стоило тему поднимать?

 

[Мещеряков Евгений]

стоило или нет, не вам решать, умников здесь много, а толковых ответов нет!
на ваши вопросы: толщина основного металла 30 мм, замок находится на глубине 20 мм, язычек замка примерно 8-10 мм. схему замка паренек скинул, она очень похожа

 

[dea135]

стоило или нет, не вам решать, умников здесь много, а толковых ответов нет!
на ваши вопросы: толщина основного металла 30 мм, замок находится на глубине 20 мм, язычек замка примерно 8-10 мм. схему замка паренек скинул, она очень похожа

ну если вы на вопросы отвечать не хотите, то как изволите трактовать ваше поведение? правильно вам это не интересно или вопросы не понятны?
так как вы написали толковых ответов быть не может. попробуйте подумайте над моими вопросами, чтобы получить что-то толковое. не может быть сигналов с координатой 6-10 мм по глубине и при этом с дальностью 32-37. откуда такое? значит или не правильно настроено оборудование или что не так вы написали. этот вопрос следует прояснить чтобы моделировать. чтобы смоделировать необходимо знать еще позицию ПЭП относительно шва, а у вас ее нет- кто же вам что может подсказать. вы толком же написать не можете что именно вы строили и где оказался расчетный источник сигнала- в замке? это не понятно, на глубине 20 мм? или все же 30 мм.
и вы мне на вопросы не ответили, только лишь подтвердили, что замок толщиной 10 мм, что есть само по себе достаточно много, но это пусть не наше дело.

 

[brait]

Правильно ли понял, что речь о вот такой разделке:

Из темы понял ,что ус аж 10 мм толщиной,а какие требования на допуск?Проточка со второй стороны очень мала(Замок).И где какая часть задвижки?

 

[Мещеряков Евгений]

работают они по вот этому документу СТ ЦКБА 025-2006. а где какая часть, че-то я как-то не придавал этому значение )))))) для меня главное сварной шов ))))))

 

[astrut]

а где какая часть, че-то я как-то не придавал этому значение )))))) для меня главное сварной шов ))))))

Дык, при асимметричной конструкции, шов на усе, нельзя не придавать. Там мешающие сигналы с разных сторон разные.
Второй момент: если толщина уса 1/3 от стенки, шов уже не будет считаться равнопрочным, может, его и звучить уже не надо? Третий момент: если сканирование по сферической поверхности, фактический (эквивалентный) угол ввода не будет равен номинальному по сравнению с плоскостью или продольным сканированием по цилиндру (трубе). Четвертый момент: если сигнал от несплошности, действительно залегающей на глубине 20, то он должен браться с одной стороны от шва прямым лучом (стрела позволит дотянуться), а с другой - отраженным. Опять же, поправка по координатам на сферу. И координаты по Х при этом должны совпасть с учетом ширины дефекта.
Похоже, конкретных деталей нам от Вас не дождаться. Видимо, в чужой схеме не совсем так, как по факту.

 

[brait]

Из темы понял ,что ус аж 10 мм толщиной,а какие требования на допуск?Проточка со второй стороны очень мала(Замок).И где какая часть задвижки?

На каких параметрах хоть она будет работать?

 

[astrut]

На каких параметрах хоть она будет работать?

(она будет работать под очень сильным давлением, примерно 200 бар), она состоит из двух полусфер скажем так и соединены они одним сварным швом по центру!!

на одной кромке типа язычка, а к лицевой поверхности идет нормальный скос кромки, а второй кромке идет как бы четверть

Четверть... Термин какой-то плотницкий.

куда это язычок заходит

"Язык - не тот орган, которым можно как попало и где попало" (В. С. Черномырдин)

 

[Мещеряков Евгений]

я работаю не в НИИ чтобы вот так как вы тут словами заумными козырять. я простой дефектоскопист, как понимаю вещи так и излагаю!

 

[Мещеряков Евгений]

и по первому образованию я столяр-плотник, и что? "четверть" она и в африке четверть!!

 

[Михаил57]

и по первому образованию я столяр-плотник, и что? "четверть" она и в африке четверть!!

В африке - одна четверть, а в Украине - четверть совсем другая :mocking:
Не понятно: если эта сфера под очень большое давление (200 бар), то почему проварено только 2/3 толщины металла. Что-то тут не так.

 

[Мещеряков Евгений]

как мне объяснили что эта "четверть" нужна для идеальной пристыковки второй полусферы, т.е. внутри задвижки стоит поворотный механизм, который до микрон уже отшлифованный и т.п., я не стал вникать в подробности, просто понял что сперва (так сказать на сухую все это дело собирают, притирают и т.п.) а потом варят шов. ну не конкретно эта сфера будет работать до 200 бар, просто они изготавливают задвижки до 200 бар )))))))))

 

[Михаил57]

как мне объяснили что эта "четверть" нужна для идеальной пристыковки второй полусферы, т.е. внутри задвижки стоит поворотный механизм, который до микрон уже отшлифованный и т.п., я не стал вникать в подробности, просто понял что сперва (так сказать на сухую все это дело собирают, притирают и т.п.) а потом варят шов. ну не конкретно эта сфера будет работать до 200 бар, просто они изготавливают задвижки до 200 бар )))))))))

Это уточнение очень полезно - многое объясняет.
Для взаимного позиционирования полусфер такая масса металла не нужна - хватит 2-3 мм. Видимо еще какие-то причины есть.

 

[Мещеряков Евгений]

изначально металл (как мне объяснили) имеет толщину 30мм, примерно 2 мм уходи на ЧПУ-шные работы, шлифовку и т.п. Язычек или четверть выходит уже примерно 8мм, а сварной шов 20мм. Вот как то так )))

 

[astrut]

Уважаемый Евгений, а Вам удалось посмотреть эту задвижку до сварки, чтобы определить какие есть особенности внутри? И какой у нее диаметр сферы (примерно, не обязательно до миллиметра)?
Может, стОит, стенку в разных местах толщиномером, а лучше дефектоскопом с прямым ПЭП пощупать? Я, например, давно взял за правило на новых объектах, а тем более, на ремонтных швах без толщинометрии контроль не начинать. Быстрее получается, чем в непонятных сигналах разбираться. Бывают, например, разнотолщинности в пределах одного элемента. В одном месте шва толщина, к примеру, 42, а в другом - 39, а на второй свариваемой детали как раз, наоборот - где на 1-й 42, там на 2-й - 39. Вот и не получится просто так, без толщинометрии, в сигналах разобраться.

 

[Мещеряков Евгений]

мы их толщиномером проверяли, толщина основного металла 27,5-28мм. а по центру шва никак проверить, там валик усиления. его они не дают убирать, мол по технологии не положено.
до сварки жаль канечно но не удается посмотреть

 

[astrut]

Ну а сфера-то какого диаметра?

 

[Мещеряков Евгений]

точно не помню, в районе 1 метра

 

[Михаил57]

точно не помню, в районе 1 метра

Значит кривизной можно пренебречь.

 

[Мещеряков Евгений]

да там поверхность была скажем так не идеально ровной, приходилось побольше геля мазать