Проверка задвижки

Ответить

Мещеряков Евгений

Профессионал
Регистрация
05.09.2012
Сообщения
461
Реакции
20
отдробеструиное. приходилось их просить лепестковым кругом обработать околошовную поверхность
 

UZK-Element

Мастер дефектоскопии
Регистрация
14.03.2015
Сообщения
1,002
Реакции
68
столкнулся с проблемой большого колличества дефектов плоскостного характера . как трещины так и" несплавления". эти мнимые несплавления настолько малы по раскрытию что глаз их не видит при вскрытие. да и капилярка не всегда. поясните за границу раздела фаз поподробнее пожалуйста чем это вызвано.
 

astrut

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
24.10.2013
Сообщения
7,798
Реакции
2,551
столкнулся с проблемой большого колличества дефектов плоскостного характера . как трещины так и" несплавления"
У нас подобная проблема была. Вылечилась увеличением температуры предварительного подогрева. Вы молодцы, хорошо ПЭПы подобрали. Угол ввода наверняка перпендикулярен разделке. Мне за это бороться немножко пришлось. Угол разделки 25, а по ИХ документам - контроль тремя углами - 45, 60 и 70. Долго не хотели 65, а проблема-то была.
эти мнимые несплавления настолько малы по раскрытию что глаз их не видит при вскрытие. да и капилярка не всегда.
Вряд ли они мнимые. Да, искать трудновато. Поверхность выборки параллельна дефекту. После предварительной выборки сам брал УШМ в руки, чуть шоркну, протравлю 10% раствором азотной кислоты, затем опять. Находил, показывал. Стали доверять результатам контроля и проблему решать, а не сварщиков и УЗКшников гнобить.
поясните за границу раздела фаз поподробнее пожалуйста чем это вызвано
Структурная неоднородность в ОШЗ и наплавленном металле есть всегда. Чтобы она давала отражение достаточной амплитуды, нужно еще сильно постараться - сварка сталей разных структурных классов, применение сильно не тех сварочных материалов, значительные отклонения в режимах сварки. Как-то так.
 

UZK-Element

Мастер дефектоскопии
Регистрация
14.03.2015
Сообщения
1,002
Реакции
68
идет эксперимент с сопутствующим подогревом
 

UZK-Element

Мастер дефектоскопии
Регистрация
14.03.2015
Сообщения
1,002
Реакции
68
настройка строго по нтд и выпор параметров пепа.ни какой отсебячины.
 

astrut

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
24.10.2013
Сообщения
7,798
Реакции
2,551
Значит, НТД подходящее, что не всегда бывает.
 

UZK-Element

Мастер дефектоскопии
Регистрация
14.03.2015
Сообщения
1,002
Реакции
68
хим анализ основного металла нарушений не выявил. могут ли это быть структурные огрехи , размер и направленность зерна ?
 

swc

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
24.03.2013
Сообщения
4,960
Реакции
575

UZK-Element

Мастер дефектоскопии
Регистрация
14.03.2015
Сообщения
1,002
Реакции
68
15хснд(2) . проблемы на толщине от 16мм. 20. 40. есть переходные
16/20, 14/16, 16/40. автоматическая под флюсом
 

TRam_

Профессионал
Регистрация
07.07.2015
Сообщения
789
Реакции
126
http://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/stk/15XSHD
Для предотвращения кристаллизационных трещин при сварке особо жестких толстостенных конструкций необходимо снижать скорость подачи электродной проволоки в конечных участках шва, а также осуществлять местный подогрев конца шва до 423 - 473 К (150-200° С).
 

UZK-Element

Мастер дефектоскопии
Регистрация
14.03.2015
Сообщения
1,002
Реакции
68
трещины в основном холодные
 

swc

Дефектоскопист всея Руси
Регистрация
24.03.2013
Сообщения
4,960
Реакции
575
15хснд(2) . проблемы на толщине от 16мм. 20. 40. есть переходные
16/20, 14/16, 16/40. автоматическая под флюсом
Проблем с размером и направленностью кристаллов быть не должно. У автоматической под флюсом высокая температура компенсируется высокой скоростью. У ЭШС с этим большие проблемы. Может и правда, подогрев. Напряжения большие создаются.
 

UZK-Element

Мастер дефектоскопии
Регистрация
14.03.2015
Сообщения
1,002
Реакции
68
результат пока не однозначен. делать выводы можно будет после проверки нескольких швов. стык с сопутствующим подогревом и медленным охлаждением-прошел на ура. спустя 2 суток. после сварки.
 

UZK-Element

Мастер дефектоскопии
Регистрация
14.03.2015
Сообщения
1,002
Реакции
68
тем не менее 15хснд должна свариваться без ограничений.. в чем подвох?
 

TRam_

Профессионал
Регистрация
07.07.2015
Сообщения
789
Реакции
126
Из-за внутренних напряжений, скорее всего. Предварительный подогрев даёт более равномерное тепловое расширение во время сварки, потому после охлаждения напряжения меньше. А если охлаждение медленное, то напряжения ещё больше уменьшаются из-за пластичности.
 

TRam_

Профессионал
Регистрация
07.07.2015
Сообщения
789
Реакции
126
Толщина-то большая, это не 5 мм и даже не 10
 

UZK-Element

Мастер дефектоскопии
Регистрация
14.03.2015
Сообщения
1,002
Реакции
68
дело в том что быть их не должно этих напряжений... это уже на сварку чугуна смахивает.. греть греть и гретть .. должна быть причина ...
 

UZK-Element

Мастер дефектоскопии
Регистрация
14.03.2015
Сообщения
1,002
Реакции
68
километры швов заварены без геморроя ... вот в чем вопрос а тут такое....
 
Сверху