Nady
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 06.08.2014
- Сообщения
- 2,454
- Реакции
- 221
Вот! Тоже старинный способ!
А некоторые утверждают, что во времена Кузькиной Матери в СССР не знали прогрессивных методов стирки!
Нержавейка и Интровизор
- Автор темы Sergey Master
- Дата начала
А некоторые утверждают, что во времена Кузькиной Матери в СССР не знали прогрессивных методов стирки!
Так в деревнях стирали за долго до СССР. А еще были специально обученные зубчатые колотушки для "отбивания" белья. А нынешнее поколение наивно полагает, что все в корыте руками стирали.ardon:
AlexSinara
Профессионал
- Регистрация
- 20.07.2015
- Сообщения
- 883
- Реакции
- 564
От колотушек в сторону… Для тех, кто владеет анг. языком или пользуется переводом, пожалуй, не лишним будет «пробежать» по ссылке http://www.indabook.org/d/Advanced-Ultrasonic-Testing-UT-Level-2.pdf где в оглавлениях находим 8 –й сверху заголовок «Capability of Ultrasonic Testing for Cast Austenitic ...» далее скачиваем «Download as PDF» и читаем: Возможность ультразвуковых испытаний литых блоков из аустенитных нержавеющих сталей (CASS) и центробежно литых (CCASS), работающих с водой под давлением в японских реакторах (PWR) АЭС. 2012г.
В материале японские авторы отмечают, что для дефектоскопии и оценки размера дефекта широко используется традиционный метод узк (Сonventional UT), метод фазированных решеток (PA), а также зонды большого размера (Large size probe). Цель проведенных исследований - убедиться, какова точность обнаружения дефектов внутренней поверхности при калибровке с наружного диаметра трубопровода при ультразвуковом контроле, у которого основной режим - это продольная волна. Целью данной работы являлось осмысление возможностей и недостатков узк CASS трубопроводов, а также адекватность текущих требований инспекции.
Для этой цели были изготовлены натурные образцы сварных соединений, чей материал, размер и метод сварки идентичны реальным блокам питания PWR. Габаритные размеры составляли сотни мм, толщины 60 – 110 мм. Применяли matrix Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) - матричные фазированные решетки ультразвукового контроля -128 элементные матрицы на частоту 0.5 МГц и 1.0 МГц продольных волн с девиацией угла 55 град. Традиционные пэп на частоту 1.0 МГц продольных волн с углами 45, 36. ПЭП Большого размера (Large size probe) 100x100x80 мм на частоту 1.0 МГц продольных волн с углами от 40.7 до 51 с фокусировкой на глубине 65-75, 45-65, 40-65 мм. Представлены фото образцов и эскизы залегания дефектов, таблицы полученных результатов узк, показаны связи между глубиной дефекта и вероятностью его обнаружения – Probability of Detection POD, полученные с помощью модели логистической регрессии на всех образцах и преобразователях. Приведены выводы.
В материале японские авторы отмечают, что для дефектоскопии и оценки размера дефекта широко используется традиционный метод узк (Сonventional UT), метод фазированных решеток (PA), а также зонды большого размера (Large size probe). Цель проведенных исследований - убедиться, какова точность обнаружения дефектов внутренней поверхности при калибровке с наружного диаметра трубопровода при ультразвуковом контроле, у которого основной режим - это продольная волна. Целью данной работы являлось осмысление возможностей и недостатков узк CASS трубопроводов, а также адекватность текущих требований инспекции.
Для этой цели были изготовлены натурные образцы сварных соединений, чей материал, размер и метод сварки идентичны реальным блокам питания PWR. Габаритные размеры составляли сотни мм, толщины 60 – 110 мм. Применяли matrix Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) - матричные фазированные решетки ультразвукового контроля -128 элементные матрицы на частоту 0.5 МГц и 1.0 МГц продольных волн с девиацией угла 55 град. Традиционные пэп на частоту 1.0 МГц продольных волн с углами 45, 36. ПЭП Большого размера (Large size probe) 100x100x80 мм на частоту 1.0 МГц продольных волн с углами от 40.7 до 51 с фокусировкой на глубине 65-75, 45-65, 40-65 мм. Представлены фото образцов и эскизы залегания дефектов, таблицы полученных результатов узк, показаны связи между глубиной дефекта и вероятностью его обнаружения – Probability of Detection POD, полученные с помощью модели логистической регрессии на всех образцах и преобразователях. Приведены выводы.
