#вопросНК. Часть 2
- Автор темы admin
- Дата начала
Колян2
Дефектоскопист всея Руси
А каким боком тут конструктора,да и дефектоскописты тоже?Делать дефику нефиг-ещё и за соблюдением технологии сварки при ремонте следить?Кто его на это уполномочил да ещё и с конкретной технологией ознакомил?Инициатива-наказуема!
Наверное лучше таки смотреть, по возможности. Если тот шов потом треснет, то все стрелки сойдутся на дефектоскописта.
И хрен потом докажешь, что кто-то когда-то ремонтную выборку не по технологии заварил. Все сварные и технологи будут наглухо все отрицать, и в журнале сварки все будет написано как положено, без каких-либо отклонений от утвержденной технологии.
Колян2
Дефектоскопист всея Руси
Каждый должен нести свой чемодан ответственности.Не было выявлено трещин на момент контроля и всё!Хрен потом кто что докажет,могла же трещина и за пару минут до разрушения шва появиться-да вполне!Если там ещё и воздействия термические и химические от продукта на изломе будут...Да и нет такого в обязанностях дефика-отслеживать соблюдение правильности св. технологии.Заварили без косяков,размеры шва соответствуют-ну и в добрый путь!Чем и как это делали-мне честно говоря,пофиг.Я ведь за свою работу отвечаю.
В обязанностях дефектоскописта такого нет конечно)
Весь вопрос в том - как товарищ прокурор оценит версию "трещина могла возникнуть и за пару минут до разрушения шва".
А почему бы и да?
Колян2
Дефектоскопист всея Руси
А если эта версия будет исходить от эксперта-металловеда?
Если.. ))
Но что-то мне подсказывает, что в таких ситуациях не столько истину пытаются установить, сколько найти/назначить крайнего.
И проще всего на дефика стрелки свести.
Колян2 прочитай документацию на любой вид контроля. Хоть ВИК, хоть РК, хоть УЗК. Твои действия ДО ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ. Один из пунктов "изучить документацию на объект контроля" и далее "оценить возможность проведения контроля". Документацию ты должен получить и изучить. Нет документа - нет контроля. Ибо тогда ты не можешь оценить возможность проведения контроля и соответствие объекта контроля требованиям НТД.
Последнее редактирование:
Ну и чё, допустим изучил. Шов ГОСТ 5264-80-С25. В чертеже/проекте написаны электроды. Прихожу на объект контроля, внешний осмотр - заварено, шлак отбит. Возможность проведения контроля есть. Дальше что? По факту на сварку не смотрел. Чем варили и как меня почему должно волновать? Для этого есть мастера производственных участков и журнал сварочных работ. Я знаю сотню примеров, когда электродами заварено лучше, чем полуавтоматом, а аргоном насрано хуже чем сырыми электродами. Судить по внешнему виду шва о способе сварки всё равно что пытаться встретить динозавра на улице - можно угадать, а можно и не угадать. Кто-то разве запрещает сварщикам подогнать геометрию шва под требования ГОСТа на электроды?
Моя задача проверить шов неразрушающими методами контроля на соответствие НД. Не припомню, чтобы в НД было написано "проверить способ и технологию сварки". Мы так можем дойти и до проверки электродов - а теми ли электродами заварено? В проекте заложены МР-3, а тут чё-то под ногами пачка из-под LB52 лежит.
Есть техпозор, вот пусть он и разбирается чё да как. Наше дело небольшое и за лишний головняк доплат чё-то не видно на горизонте. Кому платят ещё и за это, ваше право делать дополнительную работу.
Последнее редактирование:
Я просто добавлю один момент. ГОСТ 17025 требует, чтобы вы чётко понимали разницу и отражали это в своих протоколах - лаборатория не несёт ответственности за информацию, предоставленную заказчиком. В данном случае информация о типе использованной сварки как раз и есть информация, предоставленная заказчиком. Не указали вам способ сварки, отличный от чертежа/проекта, нехер лезть на амбразуры. Иначе в этом случае крайним реально сделают того, кто подписал протокол.
Последнее редактирование:
#вопросНК от подписчика:
Коллеги, подскажите, как быть. Объект категория А(б) 2, строительство. Наша лаборатория выполняет НК (ВИК, ПВК, УЗК, РК) сварных соединений. Сумма контакта и без того далеко не самая "жирная", так ещё и качество сварки просто отвратительное. В итоге - куча пересветов, постоянные переделки, очень много лишних движений. Перерасход материалов и времени уже далеко вышел за все лимиты. Начальство наше, по-моему, не очень опытное в таких делах (да и мы сами с напарником до этого работали только в городе, таких бед не знали), и шестым чувством начинаю подозревать, что с доплатой за все эти переработки нас могут "бортануть". Что в такой ситуации можно порекомендовать? Можно ли как-то подстраховаться, повлиять на ситуацию? Всем заранее спасибо за информацию по делу в корректной форме!
Коллеги, подскажите, как быть. Объект категория А(б) 2, строительство. Наша лаборатория выполняет НК (ВИК, ПВК, УЗК, РК) сварных соединений. Сумма контакта и без того далеко не самая "жирная", так ещё и качество сварки просто отвратительное. В итоге - куча пересветов, постоянные переделки, очень много лишних движений. Перерасход материалов и времени уже далеко вышел за все лимиты. Начальство наше, по-моему, не очень опытное в таких делах (да и мы сами с напарником до этого работали только в городе, таких бед не знали), и шестым чувством начинаю подозревать, что с доплатой за все эти переработки нас могут "бортануть". Что в такой ситуации можно порекомендовать? Можно ли как-то подстраховаться, повлиять на ситуацию? Всем заранее спасибо за информацию по делу в корректной форме!
Есть подозрения по поводу оплаты переработок? Работайте без переработок.
у нас так: в договоре обычно пишут цену за стык. заказчик присылает заявку на просвет Х стыков. светим эти Х стыков, Y в брак. выставляем счёт на Х стыков. заказчик оплачивает Х стыков. Y переделывает, добавляет снова X стыков новых. получаем новую заявку уже на Z (Y+X) стыков, светим... и по-новой... т.е. каждые исправленные стыки оплачиваются. и конечно стараемся уложиться в рабочую смену. Но иногда заказчик днём варит, мы вечером-ночью светим. Чаще бывает так - быстрее сделал, быстрее деньги получил, ушёл на другой объект.
VooDoo
Свой
ВСН 362-87
7.15. Сварку и наплавку дефектного участка следует выполнять тем же способом и с применением того же присадочного
материала, которые были приняты для сварки исправляемого шва.
7.16. К качеству исправленного участка шва следует предъявлять такие же требования, как и к основному шву.
брак при изготовлении
Похожие темы
