Ультразвуковой контроль - Страница 51 - Форум по неразрушающему контролю | Дефектоскопист.ру
Форум по неразрушающему контролю | Дефектоскопист.ру
Вернуться   Форум по неразрушающему контролю | Дефектоскопист.ру > Форум Дефектоскопист


Новая тема
Темы раздела : Ультразвуковой контроль Опции раздела Искать в этом разделе
  Рейтинг Тема / Автор Последнее сообщение Инвертировать сортировку Ответов Просмотров
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
Вчера 09:00
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
158 85,175
НПК ЛУЧ
18.03.2019 16:02
от Разработчик НПК ЛУЧ К последнему сообщению
182 102,631
НПФ АВЭК
15.03.2019 11:10
от НПФ АВЭК К последнему сообщению
51 31,817
admin
13.03.2019 09:02
от НПЦ Кропус К последнему сообщению
182 111,448
Olympus
11.03.2019 07:25
от Olympus К последнему сообщению
205 124,016
OSK-Pribor
22.12.2018 13:05
от OSK-Pribor К последнему сообщению
20 3,603
Рейтинг темы: голосов - 2, средняя оценка - 5.00. admin
31.10.2018 05:49
от Компания "АКА-Скан" К последнему сообщению
388 151,703
 
Иван Петрович Шпак
06.11.2014 11:30
от N1kE К последнему сообщению
2 2,249
Lana-821
06.11.2014 07:46
от USM35 XS К последнему сообщению
3 2,125
OpiumInside
04.11.2014 12:05
от Alexoxa1 К последнему сообщению
2 1,814
Алексей СГМ
30.10.2014 09:04
от Митрич К последнему сообщению
2 1,661
AVA
28.10.2014 10:39
от astrut К последнему сообщению
4 2,148
Мишанька S
27.10.2014 16:34
от Павел К последнему сообщению
2 1,400
NikShel
24.10.2014 12:32
от epoch4 К последнему сообщению
40 14,880
ilya-zaisev
23.10.2014 23:41
от dea135 К последнему сообщению
7 3,812
Анна Пак
22.10.2014 22:00
от Анна Пак К последнему сообщению
8 4,072
Сергей82
22.10.2014 13:35
от Сергей82 К последнему сообщению
0 1,656
joey08m031
22.10.2014 09:19
от make-ks К последнему сообщению
2 1,822
ttsz
21.10.2014 16:21
от dea135 К последнему сообщению
37 11,056
comp
21.10.2014 16:19
от comp К последнему сообщению
5 2,359
Pashka
21.10.2014 12:20
от umi2010 К последнему сообщению
20 5,619
Шурик
19.10.2014 22:46
от dea135 К последнему сообщению
51 11,120
Александр1956
19.10.2014 12:24
от Evgen К последнему сообщению
1 1,390
fenix0000
19.10.2014 11:15
от make-ks К последнему сообщению
2 1,737
Валерий Валерьевич
17.10.2014 15:08
от Валерий Валерьевич К последнему сообщению
0 1,717
vldimir
17.10.2014 11:49
от gudwin К последнему сообщению
10 3,726
fenix0000
17.10.2014 08:16
от Vlad_INSI К последнему сообщению
8 3,437
Новая тема

Опции просмотра
Показаны темы с 1001 по 1020 из 1408
 
Опции раздела Искать в этом разделе
Искать в этом разделе :

Расширенный поиск

Новые сообщения Новые сообщения Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема с новыми сообщениями
Нет новых сообщений Нет новых сообщений Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема без новых сообщений
Закрытая тема Тема закрыта  
 
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Ультразвуковой контроль сварных соединений: краткая характеристика

Разработанная еще в 1928 году, ультразвуковой контроль очень эффективен для обнаружения скрытых дефектов сварных соединений. Ультразвуковые дефектоскопы выявляют воздушные пустоты, определяют химически неоднородные составы и наличие неметаллических включений.

Высокочастотные колебания (порядка 20 000 Гц) беспрепятственно проникают в металл и отражаются от поверхности дефектов. К таковым относятся, например, пустоты, неровности, царапины и пр. При наличии какого-либо повреждения происходит неизбежное отклонение диагностической волны. Данное отклонение фиксируется на экране прибора. С опорой на эти данные можно судить о характере и местонахождении дефекта.

Основные ультразвуковые методы контроля и их описания

В соответствии с национальным стандартом ГОСТ 23829-79, они подразделяются на пять видов, отличающихся по способу регистрации и оценки результатов.

·      Теневой метод. Состоит в том, чтобы отслеживать уменьшение амплитуды колебаний отраженного и прошедшего импульса. Дефект является своеобразной границей двух разнородных материалов (к примеру, металл и шлак). Зону за дефектом еще называют «звуковой тенью». Величина импульсов изменяется. Все это отображается на дисплее и указывает на наличие дефекта. Для данного ультразвукового метода контроля необходим двусторонний доступ к сварному соединению.

·      Зеркально-теневой метод. За основу принимается коэффициент затухания, свойственный отраженному колебанию.

·      Эхо-зеркальный метод. Способ подходит при одностороннем доступе к дефекту. В ходе проверки выявляются трещины и иные дефекты, расположенные перпендикулярно исследуемой плоскости.

·      Эхо-импульсный метод ультразвукового контроля. Волны, которые исходят от преобразователя, проходят через сварное соединение и при столкновении с дефектом отражаются от него. Эти отражения регистрируются на экране дефектоскопа. Для определения глубины залегания дефекта нужно замерить время от момента подачи импульса до того, как будет принят обратный сигнал. Важное преимущество эхо-метода в том, что шов не нужно предварительно обрабатывать, даже усиление снимать можно оставить.

Оборудование для ультразвукового неразрушающего контроля

УЗК-дефектоскопы отлично справляются с выявлением трещин, непроваров, газовых и шлаковых включений. С такими устройствами можно проверять стыковые, нахлесточные, угловые, тавровые соединения. Приборы подходят для работы со сталями, цветными металлами и различными сплавами, для сварки которых использовалась дуговая, электрошлаковая, газовая либо контактная технология.

Электрическую схему дефектоскопов для ультразвукового неразрушающего контроля составляют отдельные электрические блоки. Для их защиты предусмотрен ударопрочный корпус. Дисплей и клавиатура располагаются на передней панели. Щупы-искатели (они же датчики, преобразователи) имеют угол ввода 30, 40 или 50˚. Для перпендикулярного ввода ультразвуковых колебаний используют прямые щупы.

Основной рабочий элемент приборов для ультразвукового неразрушающего контроля – пластина пьезодатчика. Ее изготавливают из титанита бария либо кварца. Для проверки шва датчик перемещают вдоль его поверхность, совершая возвратно-поступательные движения.

Практика применения ультразвукового метода контроля

При помощи данной технологии определяют степень износа труб в магистральных трубопроводах и иных узлов и механизмов. Особенно широкое распространение УЗК-оборудование получило в нефтегазовой, химической, машиностроительной отрасли и в сфере ЖКХ.

Дефектоскопы применяются и в лабораторных, и в полевых условиях. Технология отлично себя зарекомендовала при диагностике котлов и прочих установок, работающих под действием высоких температур, давления и агрессивных сред. Проверка возможна даже в отношении изделий со сложной геометрией.

К недостаткам ультразвукового контроля относят, прежде всего, ограниченность информации о дефекте сварного соединения. Кроме того, при исследовании металлов, имеющих крупнозернистую структуру, возникают сложности, обусловленные сильным рассеянием и затуханием волн. Наконец, для выполнения диагностики нужно позаботиться о предварительно подготовке шва.

Впрочем, ультразвуковой метод контроля имеет намного больше преимуществ, чем изъянов.

·      Универсальность. Технология подходит для работы с чугуном, медью, аустенитными и легированными сталями. Ультразвуковые дефектоскопы отлично справляются с выявлением пор, непроваров, трещин, расслоения, несплошности, свищей, коррозии, провисаний, инородных включений и пр. Диагностика доступна для плоских, продольных, кольцевых, тавровых швов, стыков и т.д.

·      Высокая скорость проверки, точность и достоверность результатов.

·      Безопасность для персонала.

·      Возможность безостановочной эксплуатации исследуемого объекта или его отдельной части.

·      Сохранность проверяемой конструкции и материала.

В данном разделе форума «Дефектоскопист.ру» вы можете обсудить любые вопросы, связанные с ультразвуковым контролем сварных соединений.

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 09:09. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2019. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com