Начиная с какой минимальной толщины стенки трубы можно проводить УЗК

[USM35 XS]

А шумы на аустенитке вещь непредсказуемая. Иногда контроль на ура идет, а иногда - никак. Капризная она.

Я поэтому и говорю, что добровольно за такой контроль не возьмусь.

 

[UZK-Element]

это технологический трубопровод? может опрессовать и забыть :mocking:
а так рентген 100% узк даст скудный результат, если сварной не очень то обратный валик вас замучает.а если еще и без поддува варилось (такое тоже бывает) то ловить нечего узк...

 

[Игорь Антонович]

да закажи себе соп под данный радиус и пару пэпов сразу!!! сейчас изготавливают ВСЁ!!!

Выше уже подсказывали, что СОП на нержавейку, лучше делать со св. швом, а этого вам не кто не сделает, должен быть ваш образец, т.к присадка очень много значит и сама сварка. Делали образцы из одного стыка, резали трубу пополам по вдоль, один мастер на станке сделал одинаковые зарубки, а вот брались они по разному, видимо из-за пространственного положения шва где делались зарубки(на вертикальном или потолочном или нижнем), структура шва разная.

 

[Мещеряков Евгений]

Выше уже подсказывали, что СОП на нержавейку, лучше делать со св. швом, а этого вам не кто не сделает, должен быть ваш образец, т.к присадка очень много значит и сама сварка. Делали образцы из одного стыка, резали трубу пополам по вдоль, один мастер на станке сделал одинаковые зарубки, а вот брались они по разному, видимо из-за пространственного положения шва где делались зарубки(на вертикальном или потолочном или нижнем), структура шва разная.

аааааааааааа, дык это тоже было )))))))) просто взяли сегмент трубы, такого же диаметра, с непроваром. и тренировались

 

[Михаил Б.]

Всем огромное спасибо за советы! Ещё вопрос, что если попробовать хордовый пэп? Возможно он лучше будет выявлять дефекты чем обычные пэп? На 32-й трубе котла, помню, мы с помощью такого датчика хорошо выявляли непровары. Настраивались только на корень шва.

 

[dea135]

контроль 4 мм сам по себе высший пилотаж, я бы у кого-нибудь мастер класс взял. только думаю, что таких нет, а если и есть, то они скорее всего пребывают в неведении относительно реальности.
и это относится к обычной стали, где шов формируется без дендритной структуры. в случае нержавейки главное не СОП и не угол ПЭП (куда там прямой луч достает все равно, там вся эта геометрия перестает работать), а контролепригодность шва- умеренное затухание и отсутствие сильной рефракции. это главное. поэтому сначала следует провести небольшое исследование на контролепригодность. ну я об этом уже много раз писал более развернуто, можно найти при желании.
если шов имеет заметные на глаз валики (прямой и обратный), то лучше сразу отползать или просто выписать заключение (этот совет для отчаянных).
история контроля тонких швов уходит в поверхностя нагрева оборудования тепловых электростанций. возможно это для швов, которые варятся аргонодуговой сваркой (самая доступная) при этом валики швов практически нулевые (обязательное условие для контроля). контроль таких швов, в общем, не сложен- любое отражение выше определенного уровня- брак (от валиков сигналов почти нет). какой там угол ввода особенного значения не имеет- нет несплошности нет и отражения.
а обычный контроль тонких швов в строительстве, где все сварили как смогли лучше и не пробовать- никакого удовлетворения одно разочарование в профессии.

 

[dea135]

Всем огромное спасибо за советы! Ещё вопрос, что если попробовать хордовый пэп? Возможно он лучше будет выявлять дефекты чем обычные пэп? На 32-й трубе котла, помню, мы с помощью такого датчика хорошо выявляли непровары. Настраивались только на корень шва.

а как на корень то настраивались, что делали?

 

[kvn505]

Угол ввода важен если не снимать валик усиления, толщина 4 мм., как я писал выше, нужно попасть в корень прямым лучом. Используем ПЭП для контроля труб малого диаметра поверхностей нагрева. П121-5-58-d32-03 угол ввода в аустенитной стали меньше чем в перлитной, предположительно 70 гр., бывает необходимо подточить край ПЭП. http://luch.ru/product.php?article_id=22#p121_5
Если снимать усиление то все намного проще, можно использовать углы ввода 45 и 60 гр.
При контроле РС ПЭП могут возникнуть трудности с фокусировкой, т.е. необходимо будет изготовить ПЭП под конкретный объект, изготовить образец из стали конкретной партии и соблюсти условия сварки и то, как мне кажется не факт , что получится. Использовать хордовые ПЭП по этой причине то же проблематично.

 

[Мещеряков Евгений]

Всем огромное спасибо за советы! Ещё вопрос, что если попробовать хордовый пэп? Возможно он лучше будет выявлять дефекты чем обычные пэп? На 32-й трубе котла, помню, мы с помощью такого датчика хорошо выявляли непровары. Настраивались только на корень шва.

хордовые на полиэтиленке хороши, про металлические трубы не слышал

 

[UZK-Element]

а как на корень то настраивались, что делали?

хороший вопрос

 

[UZK-Element]

хордовые на полиэтиленке хороши, про металлические трубы не слышал

хорды везде хороши... особенно для мелачевки когда у тебя по 200 стыков 57 трубы в смену варят...

 

[Михаил Б.]

а как на корень то настраивались, что делали?

Дело было довольно давно, поэтому точно не помню, что был за СОП (заказывали вместе с ПЭП). По-моему на СОП была канавка (имитатор непровара), могу ошибаться, а для более точной настройки использовали СОП с зарубкой на шве, хотя опять же могу ошибаться.

 

[UZK-Element]

Дело было довольно давно, поэтому точно не помню, что был за СОП (заказывали вместе с ПЭП). По-моему на СОП была канавка (имитатор непровара), могу ошибаться, а для более точной настройки использовали СОП с зарубкой на шве, хотя опять же могу ошибаться.

скорее всего вы ошибаетесь раз не помните

 

[dea135]

Дело было довольно давно, поэтому точно не помню,

ладно, внесу ясность. хордовые ПЭП никак не настраиваются, они изготавливаются неразъемными и настроены, обычно, на середину сечения. изготавливаются преобразователи конкретно под требуемый типоразмер трубы. поэтому какой там СОП вы использовали значения не имеет.
настройку этих ПЭП выполняют при изготовлении и после этого уже ничего поменять нельзя. мне приходилось видеть хордовые ПЭП с некоторой возможностью регулировок, но это скорее в исследовательских целях делали для себя.

 

[dea135]

а для более точной настройки использовали СОП с зарубкой на шве, хотя опять же могу ошибаться.

да, хордовые ПЭП не есть панацея при контроле тонких швов. опять та же проблема, если превышение проплава не нормирован, а точнее не минимизирован, то контроль не достоверный. будете видеть сигнал от поверхности провиса.
поэтому первое правило при контроле тонких швов или необходимое условие- высокая культура сварки, нормированные и минимизированные валики усиления. а частоты, углы и прочие параметры тракта это дело второе и несложное. нужно понимать простую вещь достоверный контроль требует особых условий, нет условий нет достоверного контроля.
так, что все достаточно просто, но, конечно, есть нюансы.

 

[UZK-Element]

ладно, внесу ясность. хордовые ПЭП никак не настраиваются, они изготавливаются неразъемными и настроены, обычно, на середину сечения. изготавливаются преобразователи конкретно под требуемый типоразмер трубы. поэтому какой там СОП вы использовали значения не имеет.
настройку этих ПЭП выполняют при изготовлении и после этого уже ничего поменять нельзя. мне приходилось видеть хордовые ПЭП с некоторой возможностью регулировок, но это скорее в исследовательских целях делали для себя.

 

[Игорь Антонович]

контроль 4 мм сам по себе высший пилотаж, я бы у кого-нибудь мастер класс взял. только думаю, что таких нет, а если и есть, то они скорее всего пребывают в неведении относительно реальности.
и это относится к обычной стали, где шов формируется без дендритной структуры. в случае нержавейки главное не СОП и не угол ПЭП (куда там прямой луч достает все равно, там вся эта геометрия перестает работать), а контролепригодность шва- умеренное затухание и отсутствие сильной рефракции. это главное. поэтому сначала следует провести небольшое исследование на контролепригодность. ну я об этом уже много раз писал более развернуто, можно найти при желании.
если шов имеет заметные на глаз валики (прямой и обратный), то лучше сразу отползать или просто выписать заключение (этот совет для отчаянных).
история контроля тонких швов уходит в поверхностя нагрева оборудования тепловых электростанций. возможно это для швов, которые варятся аргонодуговой сваркой (самая доступная) при этом валики швов практически нулевые (обязательное условие для контроля). контроль таких швов, в общем, не сложен- любое отражение выше определенного уровня- брак (от валиков сигналов почти нет). какой там угол ввода особенного значения не имеет- нет несплошности нет и отражения.
а обычный контроль тонких швов в строительстве, где все сварили как смогли лучше и не пробовать- никакого удовлетворения одно разочарование в профессии.

Приезжайте к нам, познакомлю с таким ассами, звучат трубки с толщиной стенки 2мм, нержавейка заваренная РД, П 121-5-70 со стрелой 7мм. Когда попросил их изобразить на миллиметровке, что и как, спецы стушевались.

 

[Мещеряков Евгений]

Приезжайте к нам, познакомлю с таким ассами, звучат трубки с толщиной стенки 2мм, нержавейка заваренная РД, П 121-5-70 со стрелой 7мм. Когда попросил их изобразить на миллиметровке, что и как, спецы стушевались.

1 мм конечно не реально, но вот 3 мм я обследовал! датчик на 10мГц и норм

 

[Игорь Антонович]

1 мм конечно не реально, но вот 3 мм я обследовал! датчик на 10мГц и норм

Обследовать можно, а вот что выявите и что пропустите, это неизвестно. Мы часто светим, то что прозвучили другие, я вас уверяю, пропускают и не видят такое, что мама не горюй. Задаешься вопросом, а на хрена вообще проверять, если это не выявляете?

 

[Мещеряков Евгений]

Обследовать можно, а вот что выявите и что пропустите, это неизвестно. Мы часто светим, то что прозвучили другие, я вас уверяю, пропускают и не видят такое, что мама не горюй. Задаешься вопросом, а на хрена вообще проверять, если это не выявляете?

меньше 3 мм я обычно проводил МПД, все видно как ясный день