Результаты поиска

Интересно есть ли методики для контроля резьбы таких труб на ФР. Там отлично можно было бы различать отдельные витки резьбы и нарушения в них. Я на выставке так баловался на болте М50 или около того

Не знаю почему все таки кипишуют, но в АЦ НИКИМТ учили неплохо и методично. А уж как практические экзамены Козлов принимает - опупеешь пока все дефекты найдешь.

Ну а что тут скажешь. Слов много уже сказано и в этой ветке тоже. Сопоставительных испытаний было много, например программа "30 катушек Ду300" на АЭС, где сравнивались традиционные ручные дефектоскопы, МУЗК типа скаруча, наш старый АВГУР с голографией и ФР (тогда это было Омнискан). И даже...

Вот в вопросе терминов я обычно не душнила, но "Томограф" мне тоже не сильно нравится. Это словно бы попытка выпендриться, при том что у всех есть примерно то же самое. И было у первых систем УЗК с записью и визуализацией данных в трех плоскостях.

О, круто. А для Ду300 или для Ду800?

Это с ВНИИАЭС или с НИКИМТ была работа?

А вот что в свеженьком КТН-0016 написано

Да. Данные контроля с нарисованными на них рамочками дефектов. Ну чем же не результат?

О да, а может от водяной линзы под призмой на неровной поверхности. Бррр. Волнистая поверхность это боль.

Ой я бы не советовал! Угол блика совсем не обязан соответствовать разделке, особенно если дефект небольшой, напримкр возьмите отражение от боковушки на разных глубинах.

А я сам кажется понял. Путь по лучу до блика равен половине толщины.

Тогда уж пояснительную бригаду можно? Что зеленые лучики означают?

В учебниках пишут, да и мы сами учим - что если на одном луче есть несколько сигналов, смотри только первый, остальные это уже непредсказуемые переотражения и трансформации.

Насчет 3 согласен. Очень вероятно что это трансформированный сигнал.

До официально утвержденного требования хранить результаты ультразвукового контроля (я все таки их так и собираюсь называть) в стандартизованной форме на основе DICONDE осталось уже чуть-чуть. Мало того, будет система которая будет сличать требования электронной техкарты на контроль с...

Справедливости ради отмечу что 1 выглядит как несплавуха по кромке, а 2 как подрез. Действительно выявлять дефекты на фоне геометрии этот тот еще челленж. Но если записывать данные вдоль шва и просматривать все сигналы из корня шва и на фоне "нормальных" сигналов представляющих собой обратный...

Тут желательно не путать два вопроса: 1. Определение фактического угла ввода в нержавку (тут пойдет и болванка из стали без всяких термообработок) 2. Настройка чувствительности на шве сваренном по реальной технологии. Никаким варением болванки в масле это не решишь. Только реальный шов.

Спасибо огромное!

Как я уже говорил вижу смысл в ФАР именно когда идет запись данных со сканированием. Это и в каком-то из международных стандартов давно находил. - и именно в записи данных самое важное. Это объективная реальность, доступная к воспроизведению, проверке и проч. - огромная гибкость - выбор разных...

Для проверки точки выхода, я думаю конечно не необходим. Но положено же так. 🫤 А вот для оценки угла ввода в нержавку конечно другой образец нужен. Отличие может быть и 2 и 3 градуса.