Сегодня взял старый кусок пробы от листа толщиной 10 мм. Когда получили, то при огневой порезке он начал трещать. При сварке пошли трещины по металлу в околошовной зоне. После порезки и исследования металловедами были обнаружены мелкие трещины по границам зерен. Металл ушел в брак. Но кусок от пробы у меня остался.
Взял преобразователь 5612\2 на 5 МГц от толщиномера А1209, диаметр 15 мм. И преобразователь, которые мы покупали в ЦНИИТМАШ типа П 112-5-24/2, диаметр 24 мм.
Работал УСД60. ПЭП от толщиномера подключал через переходники, которые сделал сам ранее. В качестве контактной жидкости использовал воду.
Настройка по ГОСТ 22727, 2-й класс сплошности по А8Э, т.е. без использования ВРЧ, по амплитуде донного.
Результат. ПЭП от ЦНИИТМАШ позволял выловить мелкие трещины в образце, пусть не для этого нужно было и вести его медленнее, чем при обычном контроле. ПЭП от толщиномера вообще не видел этих трещин. При любой скорости перемещения и при переворачивании образца и контроле с другой стороны.
Причины? Понятия не имею. Я больше практик и смотрю на результат. Любой может повторить на похожем объекте и сделать вывод самостоятельно.
Лично мое мнение, причина в том, что несмотря на одинаковую первоночальную конструкцию ПЭП, производитель учитывает особенности использования оборудования и особенности объектов контроля. И делает ПЭП с учетом этих особенностей. А вот эти небольшие различия и начинают играть при изменении условий работы для ПЭП.
Взял преобразователь 5612\2 на 5 МГц от толщиномера А1209, диаметр 15 мм. И преобразователь, которые мы покупали в ЦНИИТМАШ типа П 112-5-24/2, диаметр 24 мм.
Работал УСД60. ПЭП от толщиномера подключал через переходники, которые сделал сам ранее. В качестве контактной жидкости использовал воду.
Настройка по ГОСТ 22727, 2-й класс сплошности по А8Э, т.е. без использования ВРЧ, по амплитуде донного.
Результат. ПЭП от ЦНИИТМАШ позволял выловить мелкие трещины в образце, пусть не для этого нужно было и вести его медленнее, чем при обычном контроле. ПЭП от толщиномера вообще не видел этих трещин. При любой скорости перемещения и при переворачивании образца и контроле с другой стороны.
Причины? Понятия не имею. Я больше практик и смотрю на результат. Любой может повторить на похожем объекте и сделать вывод самостоятельно.
Лично мое мнение, причина в том, что несмотря на одинаковую первоночальную конструкцию ПЭП, производитель учитывает особенности использования оборудования и особенности объектов контроля. И делает ПЭП с учетом этих особенностей. А вот эти небольшие различия и начинают играть при изменении условий работы для ПЭП.