Колян2
Дефектоскопист всея Руси
Начинающему-простительно.Тем паче,что "чёрное"-это "белое" в негативных теневых изображениях.Кто утверждает,что никогда не косячил в работе по началу-просто врушка.
#вопросНК. Часть 2
- Автор темы admin
- Дата начала
#вопросНК от подписчика:
Уважаемые коллеги, может, кто-нибудь сталкивался с похожей ситуацией: как оценивать непровары по РК в сварных соединениях резервуаров согласно ГОСТ 31385-2016? В соответствии с данным документом сварные соединения оцениваются по ГОСТ 23055-78 для 5 и 6 классов дефектности (в зависимости от объема резервуаров). Проблема состоит в том, что в данном ГОСТе непровары недопустимы только для первых трёх классов, а вот в остальных они не регламентированы. Как быть в таком случае?
Уважаемые коллеги, может, кто-нибудь сталкивался с похожей ситуацией: как оценивать непровары по РК в сварных соединениях резервуаров согласно ГОСТ 31385-2016? В соответствии с данным документом сварные соединения оцениваются по ГОСТ 23055-78 для 5 и 6 классов дефектности (в зависимости от объема резервуаров). Проблема состоит в том, что в данном ГОСТе непровары недопустимы только для первых трёх классов, а вот в остальных они не регламентированы. Как быть в таком случае?
Игорь Антонович
Дефектоскопист всея Руси
- Регистрация
- 23.02.2015
- Сообщения
- 2,739
- Реакции
- 665
Ранее задавал этот вопрос ЦНИИПСК и получил вот такой ответ. В старые-добрые времена, ГОСТ 23055 в одиночку не работал, только в связки с СНиП или ОСТ и в документах указывалось, что скопления оцениваются по ГОСТ 23055(класс), а допустимый/недопустимый размер непровара, указывался в СНиПе или ОСТе.
К примеру СП 74.13330-2011, Для трубопроводов, на которые не распространяются требования Правил Госгортехнадзора СССР, допустимыми дефектами при радиографическом методе контроля считаются поры и включения, размеры которых не превышают максимально допустимых по ГОСТ 23055-78 для сварных соединений 7-го класса, а также непровары, вогнутость и превышение проплава в корне шва, выполненного односторонней электродуговой сваркой без подкладного кольца, высота (глубина) которых не должна превышать значений, указанных в табл. 2.
Вложения
Последнее редактирование:
#вопросНК от подписчика:
Вопрос по количеству исправлений на сварном шве. Светим кольцевые, продольные швы, ГОСТ 34347-2017 (марки 12Х18Н10Т/15Х5М/09Г2С толщины от 10 до 20). Доходит до 7 исправлений на одном участке. Термичку делают - в большинстве случаев после контроля - и увозят изделия заказчику. Не помню названия документа, где сказано про максимальное количество исправлений (три). Кто должен за это отвечать: ОГС, ОТК, ЛНК? В учебном центре, где аттестовывался, четких разъяснений мне не дали. Чем руководствоваться в данной ситуации? Анонимно, пожалуйста.
Вопрос по количеству исправлений на сварном шве. Светим кольцевые, продольные швы, ГОСТ 34347-2017 (марки 12Х18Н10Т/15Х5М/09Г2С толщины от 10 до 20). Доходит до 7 исправлений на одном участке. Термичку делают - в большинстве случаев после контроля - и увозят изделия заказчику. Не помню названия документа, где сказано про максимальное количество исправлений (три). Кто должен за это отвечать: ОГС, ОТК, ЛНК? В учебном центре, где аттестовывался, четких разъяснений мне не дали. Чем руководствоваться в данной ситуации? Анонимно, пожалуйста.
Возможно стоит попробовать выполнять контроль посте термообработки так кстати и гост требует, отвечать должны ОГС, а контролировать все службы, по сути это должно быть регламентировано в тех. инструкциях и картах либо КМД, конкретного НТД по сосудам не помню, знаю на мостах была такая запись в СТО о максимальном количестве ремонта но тоже редко кто соблюдал эти требования.
По ФНП на сварочные работы на ОПО в техкартах на сварку должен быть раздел по ремонту где и должно по сути это описывается.
Почитайте НТД которые прописаны в ваших техкартах на сварку и др. документы на ремонт сосудов сваркой, например СТО 00220256-002-2006
СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРИ РЕМОНТЕ И РЕКОНСТРУКЦИИ СОСУДОВ И АППАРАТОВ
ОТУ 3-01 "Сосуды и аппараты. Общие технические условия на ремонт корпусов" есть указания
5.7.17. Если после исправления дефектов в ремонтном сварном соединении обнаружены дефекты, то допускается их повторное исправление по настоящим ОТУ.
Исправление дефектов на одном и том же участке сварного соединения допускается:
- для корпусов из низкоуглеродистых и низколегированных кремнемарганцовистых сталей типа 16ГС, 09Г2С, а также из низколегированных и среднелегированных хромомолибденовых сталей типа 12ХМ, 15Х5М и т.д., обнаруженных до термической обработки - не более 3-х раз;
- для корпусов из этих же сталей, обнаруженных после термической обработки, - не более 2-х раз.
По какому НТД проводился контроль .МЫ по ДС-1 БРАК 100%
#вопросНК от подписчика:
Наш руководящий документ по ВИК допускает смещение кромок до 3 мм. Нам составить техкарту на УЗК готового сварного соединения. То есть, в теории, стык со смещением 2 мм может быть допущен на УЗК, но для данного вида контроля это ведь важное обстоятельство, нет? Так вот: какие положения ("методические рекомендации") нужно в неё добавить на предмет распознания ложных сигналов от смещения? И нужно ли вообще это делать?
Наш руководящий документ по ВИК допускает смещение кромок до 3 мм. Нам составить техкарту на УЗК готового сварного соединения. То есть, в теории, стык со смещением 2 мм может быть допущен на УЗК, но для данного вида контроля это ведь важное обстоятельство, нет? Так вот: какие положения ("методические рекомендации") нужно в неё добавить на предмет распознания ложных сигналов от смещения? И нужно ли вообще это делать?
#вопросНК от подписчика:
Доброго дня, коллеги! Помогите, пожалуйста, с таким вопросом по УК: есть СОП с зарубкой 2,5х2,1, толщина 8 мм. И необходимо произвести перерасчёт на толщину 8 мм и зарубку 2х1,5. Сколько нужно добавлять чувствительность? И по какой формуле это проводится?
Доброго дня, коллеги! Помогите, пожалуйста, с таким вопросом по УК: есть СОП с зарубкой 2,5х2,1, толщина 8 мм. И необходимо произвести перерасчёт на толщину 8 мм и зарубку 2х1,5. Сколько нужно добавлять чувствительность? И по какой формуле это проводится?
Если я правильно посчитал, то нужно чувствительность уменьшить на 2,5дБ.
Колян2
Дефектоскопист всея Руси
А не увеличить?На 5?
Последнее редактирование:
Да, на 5. Меня калькулятор подвёл. И память.
#вопросНК от подписчика:
Коллеги, кто-нибудь в курсе, поставляются ли комплектующие для проявочных машин AGFA? У нас "назревает" замена протяжных валиков - вот стало любопытно, как сейчас вообще с такими запчастями на рынке? Реально найти новые?
Коллеги, кто-нибудь в курсе, поставляются ли комплектующие для проявочных машин AGFA? У нас "назревает" замена протяжных валиков - вот стало любопытно, как сейчас вообще с такими запчастями на рынке? Реально найти новые?
Настало время задать и свой вопрос. Помню на обучении как-то давно показывали формулу пересчёта чувствительности от отражателя (зарубки) для разной толщины СОПа и ОК, причём по ней даже что-то получалось. Никак не могу найти свою тетрадь с конспектами. Поделитесь формулой. И если есть, аналогичной формулой пересчёта чувствительности для разных зарубок на разных толщинах.
#вопросНК от подписчика:
Есть ли какие-то "рецепты", как визуально оценивать качество нанесения проявителя и удаления излишков пенетранта? Про отсутствие "проблесков" металла нам сказали, про розовый оттенок зоны контроля после проявления - тоже. Может, есть ещё какие-то "маркеры" того, что процесс идёт "так" или "не так"?
Есть ли какие-то "рецепты", как визуально оценивать качество нанесения проявителя и удаления излишков пенетранта? Про отсутствие "проблесков" металла нам сказали, про розовый оттенок зоны контроля после проявления - тоже. Может, есть ещё какие-то "маркеры" того, что процесс идёт "так" или "не так"?
USM35 XS, вопрос тонкий. Зарубки, как правило, используют для небольших толщин. Размер ПЭ не во всех НТД задается. Теперь откройте АРД для Вашего ПЭП. Возможна ситуация, когда нижняя зарубка попадет в БЗ, например на более тонком НО и за пределы БЗ в более толстом НО. Соответственно, поправка может быть даже разного знака. С верхней зарубкой обычно проще. Там обычно всё будет за пределами БЗ, хоть знак поправки будет понятен. Но, все равно, формулы акустического тракта использовать еще нельзя. Если бы мне приспичило заняться такой настройкой, когда НО и ОК разной толщины, я бы начал с определения БЗ по глубине для того ПЭП, которым собираюсь контролировать и сравнением БЗ с толщинами НО и ОК
Да я помню задачи решали сидели, типа есть СОП 8мм с зарубкой 2х1, нужно пересчитать чувствительность для СОП 10мм с такой же зарубкой. И вторая задача была как раз пересчёт зарубки 2х1 на СОП 8мм в зарубку 2.5х1.5 для 10мм. И формула была какая-то максимально несложная.
Тут вопрос не в самой точности или возможности использовать, сколько в самообразовательных целях.
Пенетрант не должен высыхать. Когда бязью протираешь после очистителя ткань должна быть белая.
Похожие темы
